Một là nhìn nó từ góc độ vi mô
So với các loại máy công cụ truyền thống, máy cnc đứng có những điểm nổi bật sau. Những ưu điểm này đều bắt nguồn từ sức mạnh của máy tính trong hệ thống CNC. Nó có thể hoàn thiện các bộ phận phức tạp như bề mặt cong và cong mà các máy công cụ truyền thống không thể gia công được.
1. Máy tính có khả năng tính toán tuyệt vời. Nó có thể tính toán ngay lập tức và chính xác lượng chuyển động mà mỗi trục tọa độ sẽ di chuyển, có thể được tổng hợp thành một đường cong và bề mặt phức tạp. Nó có thể thực hiện quá trình xử lý tự động, tự động hóa linh hoạt và hiệu quả cao hơn từ 3 đến 7 lần so với các máy công cụ truyền thống.
2. Máy tính có khả năng lưu trữ và lưu trữ, do đó nó có thể ghi nhớ và lưu trữ chương trình đầu vào, đồng thời tự động thực hiện theo thứ tự do chương trình quy định để đạt được sự tự động hóa.
3. Máy công cụ CNC có thể tự động gia công một loại phôi khác chỉ bằng cách thay đổi một loại chương trình, để thực hiện tự động hóa sản xuất hàng loạt đơn lẻ và nhỏ, vì vậy nó được gọi là" tự động hóa linh hoạt" .
4. Phôi có độ chính xác gia công cao, kích thước phân tán nhỏ, lắp ráp dễ dàng và không cần" sửa chữa" ;. Nó có thể nhận ra sự tập trung của nhiều quá trình và giảm việc vận chuyển thường xuyên các bộ phận giữa các máy.
5. Nó có nhiều chức năng tự điều chỉnh như cảnh báo tự động, giám sát tự động, bù tự động, v.v., để nhận ra quá trình xử lý không cần giám sát trong thời gian dài.
Lợi thế nói trên là ngoài sức tưởng tượng của những người đi trước, đồng thời cũng là một bước đột phá vô cùng đáng kể. Ngoài ra, FMC (tế bào sản xuất linh hoạt), FMS (hệ thống sản xuất linh hoạt), FMS (hệ thống sản xuất linh hoạt) và CIMS (hệ thống sản xuất tích hợp máy tính). Công nghệ điều khiển số đã trở thành công nghệ cốt lõi và cơ bản của tự động hóa sản xuất.
Thứ hai, cần tiến hành cải cách vĩ mô
Ở góc độ vĩ mô, ngành công nghiệp máy bay dân dụng và quân sự ở các nước công nghiệp phát triển đã và đang ứng dụng máy công cụ CNC trên quy mô lớn vào cuối những năm 1970 và đầu những năm 1980. Thực chất là việc sử dụng công nghệ thông tin để thực hiện chuyển đổi công nghệ của các ngành công nghiệp truyền thống (bao gồm cả công nghiệp máy bay quân sự và dân dụng). Ngoài máy công cụ CNC, FMC và FMS, trong quá trình phát triển sản phẩm, ngoài việc thực hiện CAD, CAE, CAM, sản xuất ảo, CIMS và các khía cạnh khác, việc thực hiện MIS (MIS). Và thêm công nghệ thông tin vào các sản phẩm mà nó sản xuất, bao gồm cả trí tuệ nhân tạo. Nhờ sử dụng công nghệ thông tin, quân đội nước ngoài đã tiến hành những chuyển đổi sâu rộng trong ngành công nghiệp máy bay dân dụng (được gọi là thông tin hóa), và cuối cùng sản phẩm của họ đã cải thiện đáng kể khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường quân sự và dân sự quốc tế. So với các nước phát triển, việc chuyển đổi các ngành công nghiệp truyền thống bằng công nghệ thông tin chậm hơn khoảng 20 năm. Ví dụ: ở quốc gia của tôi, tỷ lệ sở hữu máy công cụ của', máy công cụ được điều khiển bằng số (NC) chỉ chiếm 1,9% vào năm 1995 và Nhật Bản đã đạt 20,8% vào năm 1994. Do đó, một số lượng lớn máy công cụ cơ và điện sản phẩm được nhập khẩu hàng năm. Do đó, sự cần thiết của việc biến đổi CNC của máy công cụ được giải thích theo quan điểm vĩ mô.
