Thép không gỉ là tên viết tắt của thép không gỉ và thép chống axit-. Thép có khả năng chống lại các môi trường ăn mòn yếu như không khí, hơi nước và nước hoặc những loại có đặc tính chống rỉ-được gọi là thép không gỉ. Thép có khả năng chống ăn mòn hóa học (axit, kiềm, muối, v.v.) được gọi là thép chống axit.
Do sự khác biệt về thành phần hóa học, thép không gỉ không nhất thiết có khả năng chống ăn mòn hóa học, trong khi thép không gỉ thường có đặc tính chống gỉ. Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ phụ thuộc vào các nguyên tố hợp kim có trong nó.
Nó thường được phân loại theo cấu trúc kim loại của nó:
Nói chung, dựa trên cấu trúc kim loại, thép không gỉ thông thường được chia thành ba loại: thép không gỉ austenit, thép không gỉ ferit và thép không gỉ martensitic. Dựa trên ba cấu trúc kim loại cơ bản này, thép không gỉ song công, thép không gỉ làm cứng-kết tủa và thép hợp kim cao-có hàm lượng sắt dưới 50% đã được tạo ra cho các nhu cầu và mục đích cụ thể.
1. Thép không gỉ Austenitic
Ma trận chủ yếu bao gồm cấu trúc austenit (pha CY) với cấu trúc tinh thể lập phương tâm mặt-. Nó không-có từ tính và chủ yếu được tăng cường thông qua gia công nguội (có thể dẫn đến một số từ tính). 1. **2. **Thép không gỉ Ferritic:** Thép không gỉ có ma trận khối ferit ({6}}pha) chủ yếu ở tâm-thân. Nó có từ tính và thường không thể cứng lại bằng cách xử lý nhiệt, nhưng gia công nguội có thể tăng cường nó một chút. Viện Sắt thép Hoa Kỳ (AISI) chỉ định nó là 430 và 446.
3. **Thép không gỉ Martensitic:** Thép không gỉ có ma trận martensitic (thân-tập trung vào khối hoặc khối). Nó có từ tính và các tính chất cơ học của nó có thể được điều chỉnh thông qua xử lý nhiệt. AISI chỉ định nó là 410, 420 và 440. Martensite thể hiện cấu trúc austenit ở nhiệt độ cao; khi được làm lạnh đến nhiệt độ phòng ở tốc độ thích hợp, cấu trúc austenit chuyển thành martensite (tức là cứng lại).
**3. **Thép không gỉ Martensitic:** Thép không gỉ có ma trận martensitic (thân-tập trung vào khối hoặc khối). Nó có từ tính và các tính chất cơ học của nó có thể được điều chỉnh bằng cách xử lý nhiệt. AISI chỉ định nó là Thép không gỉ 410, 420 và 440. 4. Austenitic-Ferritic (Duplex)
Loại thép không gỉ này có một nền bao gồm cả hai pha austenit và ferit, với pha ma trận nhỏ hơn thường bao gồm hơn 15%. Nó có từ tính và có thể được tăng cường thông qua gia công nguội. 329 là một ví dụ điển hình của thép không gỉ song công. So với thép không gỉ austenit, thép không gỉ song công có độ bền cao hơn và cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, ăn mòn ứng suất clorua và ăn mòn rỗ.
5. Thép không gỉ làm cứng lượng mưa
Loại thép không gỉ này có ma trận austenit hoặc martensitic và có thể được làm cứng thông qua xử lý làm cứng kết tủa. Viện Sắt thép Hoa Kỳ chỉ định nó bằng các số trong dãy 600, chẳng hạn như 630, tức là 17-4PH.
Nói chung, ngoại trừ hợp kim, thép không gỉ austenit có khả năng chống ăn mòn rất tốt. Thép không gỉ ferit có thể được sử dụng trong môi trường-có độ ăn mòn thấp. Trong môi trường ăn mòn nhẹ, nếu cần cường độ cao hoặc độ cứng cao, có thể sử dụng thép không gỉ làm cứng martensitic và kết tủa.
Phân biệt độ dày
1. Trong quá trình cán trong các nhà máy thép, các cuộn bị biến dạng nhẹ do nhiệt, dẫn đến độ lệch độ dày của các tấm cán, thường dày hơn ở giữa và mỏng hơn ở các cạnh. Quy định quốc gia quy định rằng độ dày của tấm phải được đo ở giữa mép trên.
2. Dung sai phát sinh từ nhu cầu của thị trường và khách hàng, thường được phân loại thành dung sai lớn hoặc nhỏ. Ví dụ:
[Hình ảnh]
Loại inox nào ít bị rỉ sét hơn?
Có ba yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ăn mòn của thép không gỉ:
1. Hàm lượng các nguyên tố hợp kim
Nói chung, thép có hàm lượng crom 10,5% sẽ ít bị rỉ sét hơn. Hàm lượng crom và niken cao hơn dẫn đến khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Ví dụ, thép không gỉ 304 yêu cầu 8% ~ 10% niken và 18% ~ 20% crom; thép không gỉ như vậy thường sẽ không bị rỉ sét.
2. Quá trình nấu chảy của doanh nghiệp sản xuất cũng ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.
Các nhà máy thép không gỉ lớn với công nghệ nấu chảy tốt, thiết bị tiên tiến và quy trình tiên tiến có thể đảm bảo kiểm soát các nguyên tố hợp kim, loại bỏ tạp chất và nhiệt độ làm mát phôi. Vì vậy, sản phẩm của họ có chất lượng ổn định và đáng tin cậy, chất lượng bên trong tốt và không dễ bị rỉ sét. Ngược lại, một số nhà máy thép nhỏ có thiết bị và quy trình lạc hậu, không thể loại bỏ tạp chất trong quá trình nấu chảy, khiến sản phẩm của họ dễ bị rỉ sét hơn.
3. Môi trường bên ngoài: Môi trường khô ráo và{1}}thông gió tốt sẽ ít bị rỉ sét hơn.
Tuy nhiên, môi trường có độ ẩm cao, thời tiết mưa liên tục hoặc độ axit/kiềm trong không khí cao sẽ dễ bị rỉ sét hơn. Thậm chí, inox 304 cũng sẽ bị rỉ sét nếu môi trường xung quanh quá kém.
Làm thế nào để xử lý các vết rỉ sét trên thép không gỉ?
1. Phương pháp hóa học:
Sử dụng bột tẩy hoặc bình xịt để giúp-làm thụ động lại các khu vực bị rỉ sét, tạo thành màng oxit crom để khôi phục khả năng chống ăn mòn. Sau khi ngâm chua, điều quan trọng là phải rửa sạch bằng nước sạch để loại bỏ hết chất bẩn và cặn axit. Sau tất cả các phương pháp xử lý, đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng và bịt kín bằng sáp đánh bóng. Đối với những vết rỉ sét nhỏ, cục bộ, có thể dùng hỗn hợp xăng và dầu động cơ theo tỷ lệ 1:1 để lau sạch bằng vải sạch.
2. Phương pháp cơ học
Bắn nổ, sử dụng các vi hạt thủy tinh hoặc gốm để nổ mìn, mài, chải và đánh bóng. Các phương pháp cơ học có thể loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi các vật liệu đã được loại bỏ trước đó, vật liệu đánh bóng hoặc vật liệu mài mòn. Tất cả các loại chất gây ô nhiễm, đặc biệt là các hạt sắt lạ, có thể trở thành nguồn ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Vì vậy, các bề mặt được làm sạch bằng cơ học lý tưởng nhất là phải được làm sạch đúng cách trong điều kiện khô ráo. Phương pháp cơ học chỉ làm sạch bề mặt và không làm thay đổi khả năng chống ăn mòn vốn có của vật liệu. Do đó, bạn nên-đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng và bịt kín bằng sáp đánh bóng sau khi làm sạch cơ học.
Các loại và đặc tính thép không gỉ phổ biến cho dụng cụ
1. 304 Thép không gỉ. Một trong những loại thép không gỉ austenit được sử dụng rộng rãi nhất, thích hợp để sản xuất các bộ phận-kéo sâu, đường ống axit, thùng chứa, các bộ phận kết cấu, các thân dụng cụ khác nhau, v.v. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận và thiết bị không có từ tính, đông lạnh.
2. 304L Thép không gỉ. Để giải quyết xu hướng ăn mòn giữa các hạt nghiêm trọng của thép không gỉ 304 trong một số điều kiện nhất định do kết tủa Cr23C6, thép không gỉ austenit cacbon cực thấp đã được phát triển. Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt ở trạng thái nhạy cảm của nó vượt trội hơn đáng kể so với thép không gỉ 304. Ngoại trừ độ bền thấp hơn một chút, các đặc tính khác của nó tương tự như thép không gỉ 321. Nó chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị và bộ phận chống ăn mòn cần hàn nhưng không thể xử lý bằng dung dịch và có thể được sử dụng để sản xuất nhiều thân thiết bị khác nhau, v.v.
3. 304H Thép không gỉ. Là một nhánh bên trong bằng thép không gỉ 304, với tỷ lệ khối lượng cacbon từ 0,04%–0,10%, hiệu suất nhiệt độ-cao của nó vượt trội so với thép không gỉ 304.
4. 316 Thép không gỉ. Dựa trên thép 10Cr18Ni12, molypden được thêm vào, giúp thép có khả năng chống chịu tốt trong việc giảm môi trường và ăn mòn rỗ. Trong nước biển và các môi trường khác, khả năng chống ăn mòn của nó vượt trội hơn so với thép không gỉ 304 và nó chủ yếu được sử dụng để rỗ các vật liệu chống ăn mòn.
5. 316L Thép không gỉ. Một loại thép cacbon cực thấp-có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhạy cảm tốt, thích hợp để sản xuất các bộ phận và thiết bị hàn có mặt cắt ngang dày-, chẳng hạn như vật liệu chống ăn mòn-trong thiết bị hóa dầu. 6. 316H Thép không gỉ. Nhánh bên trong bằng thép không gỉ 316, có hàm lượng cacbon 0,04%–0,10%. Hiệu suất nhiệt độ cao{11}}của nó vượt trội so với thép không gỉ 316.
7. 317 Thép không gỉ. Khả năng chống ăn mòn rỗ và rão của nó vượt trội hơn thép không gỉ 316L. Nó được sử dụng trong sản xuất thiết bị hóa dầu và thiết bị chống ăn mòn axit hữu cơ.
8. 321 Thép không gỉ. Thép không gỉ austenit ổn định- bằng titan. Việc bổ sung titan giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và nó có các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao{4}}tốt. Nó có thể được thay thế bằng thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon cực thấp. Ngoại trừ các ứng dụng đặc biệt như khả năng chống-nhiệt độ cao hoặc chống ăn mòn hydro, việc sử dụng nó thường không được khuyến khích.
9. 347 Thép không gỉ. Thép không gỉ austenit ổn định bằng niobi-. Việc bổ sung niobi giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Khả năng chống ăn mòn của nó trong môi trường axit, kiềm và muối tương tự như thép không gỉ 321. Nó có khả năng hàn tốt và có thể được sử dụng làm vật liệu-chống ăn mòn và thép chịu nhiệt-. Nó chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực nhiệt điện và hóa dầu, chẳng hạn như trong sản xuất thùng chứa, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, trục, ống lò trong lò công nghiệp và nhiệt kế ống lò. 10. 904L Thép không gỉ. Một loại thép không gỉ siêu austenit được phát minh bởi Outokumpu, một công ty Phần Lan, nó có hàm lượng niken từ 24% ~ 26% và hàm lượng cacbon dưới 0,02%. Nó thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, cho thấy khả năng chống lại{16}các axit không oxy hóa như axit sulfuric, axit axetic, axit formic và axit photphoric. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn kẽ hở và ăn mòn ứng suất tốt. Nó phù hợp để sử dụng với axit sulfuric có nồng độ khác nhau dưới 70 độ và cho thấy khả năng chống ăn mòn tốt trong axit axetic và axit hỗn hợp của axit formic và axit axetic ở bất kỳ nồng độ và nhiệt độ nào dưới áp suất bình thường. Tiêu chuẩn ban đầu ASME SB{22}}625 đã phân loại nó là hợp kim gốc niken, trong khi tiêu chuẩn mới phân loại nó là thép không gỉ. Ở Trung Quốc, chỉ có loại thép gần đúng 015Cr19Ni26Mo5Cu2. Một số nhà sản xuất dụng cụ ở Châu Âu sử dụng thép không gỉ 904L làm vật liệu chính; ví dụ, ống đo của máy đo lưu lượng khối lượng của E+H được làm bằng thép không gỉ 904L và vỏ đồng hồ Rolex cũng được làm bằng thép không gỉ 904L.
11. 440C Thép không gỉ. Thép không gỉ Martensitic, loại cứng nhất trong số các loại thép không gỉ cứng, có độ cứng HRC57. Chủ yếu được sử dụng để chế tạo vòi phun, vòng bi, lõi van, đế van, ống bọc và thân van.
12. 17-4Thép không gỉ PH. Thép không gỉ làm cứng kết tủa Martensitic với độ cứng HRC44. Nó có độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao, nhưng không thể sử dụng ở nhiệt độ vượt quá 300 độ. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt với không khí và axit hoặc muối loãng, tương tự như thép không gỉ 304 và 430. Được sử dụng trong sản xuất giàn khoan ngoài khơi, cánh tuabin, lõi van, đế van, ống bọc ngoài và thân van.
