Gia công cơ khí chính xác CNC thực chất là gia công điều khiển theo cấp số nhân. Sau khi bản vẽ thiết kế được viết thành chương trình, máy tính được kết nối với máy công cụ CNC, và hoạt động của máy công cụ CNC được điều khiển thông qua lập trình để hoàn thành quá trình gia công phôi chính xác. Gia công chính xác CNC chủ yếu phù hợp với các lô nhỏ, Để gia công nhiều loại phôi, Gia công CNC và gia công chính xác của Shanghai&# 39, vật liệu sử dụng trong đó được yêu cầu nghiêm ngặt và không phải vật liệu nào cũng phù hợp.
Để hoàn thiện, không phải tất cả các vật liệu của máy công cụ CNC Tô Châu đều có thể được gia công chính xác. Ví dụ, nếu độ cứng của một số vật liệu có độ cứng quá cao quá cao, một số vật liệu đặc biệt không thích hợp để gia công chính xác.
1. Yêu cầu về độ cứng của vật liệu. Trong một số trường hợp, vật liệu có độ cứng càng cao càng tốt, nhưng nó chỉ giới hạn ở yêu cầu độ cứng của các chi tiết được gia công. Vật liệu gia công không được quá cứng, nếu cứng hơn chi tiết máy sẽ càng cứng hơn.
2. Vật liệu có độ cứng và mềm vừa phải, thấp hơn độ cứng của chi tiết máy ít nhất một bậc. Đồng thời còn phụ thuộc vào chức năng của thiết bị gia công mà lựa chọn chi tiết máy hợp lý.
được hưởng lợi:
① Gia công máy công cụ CNC 5 trục giúp giảm đáng kể số lượng khuôn và không cần khuôn phức tạp để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp. Sau khi thay đổi hình dạng và kích thước của chi tiết, chỉ cần sửa đổi chương trình gia công chi tiết để thích ứng với sự phát triển và sửa đổi của sản phẩm mới.
②Chất lượng gia công ổn định, độ chính xác xử lý cao, độ chính xác lặp lại cao, phù hợp với nhu cầu gia công máy bay.
③Hiệu quả sản xuất cao. Trong trường hợp có nhiều giống và lô nhỏ, thời gian chuẩn bị, điều chỉnh máy công cụ và kiểm tra quá trình có thể giảm, và thời gian xử lý có thể được rút ngắn do sử dụng phương pháp cắt mịn.
④Các cấu hình phức tạp khó xử lý bằng các phương pháp xử lý thông thường và thậm chí có thể xử lý một số bộ phận xử lý không thể quan sát được.
Điểm bất lợi là máy công cụ đắt tiền và yêu cầu nhân viên bảo trì cao hơn.
Kết thúc gia công chỉ sau khi tự kiểm tra gia công thô. Sau khi cắt tỉa, công nhân nên tự kiểm tra hình dạng và kích thước của phần đã gia công, đồng thời đưa ra các kích thước chiều dài và chiều rộng cơ bản của phần đã gia công trên mặt đứng; phần được gia công phải đo kích thước điểm cơ bản được đánh dấu trên bản vẽ, và người thợ phải hoàn thành việc tự kiểm tra và xác nhận rằng nó phù hợp với phần được gia công trên bản vẽ. Sau khi công nhân làm xong, lấy phôi ra và gửi cho nhân viên kiểm tra để kiểm tra.
