Điều mà Xiao Gong luôn hiểu là: Nếu một trung tâm gia công tổng hợp được sử dụng để sản xuất sản phẩm, thì họ mua đường ray tuyến tính, và nếu đó là gia công khuôn mẫu, thì mua đường ray cứng. Độ chính xác của ray tuyến tính cao hơn ray cứng nhưng ray cứng bền hơn.
Hôm nay bài viết này cuối cùng cũng nói rõ, dành tặng cho các bạn gia công khô, sưu tầm!
Đặc điểm đường cứng
1. Ưu điểm của đường sắt cứng:
1. Nó có thể chịu được tải trọng lớn hơn và thích hợp để gia công thô các máy công cụ có khối lượng dụng cụ lớn và cấp liệu lớn.
2. Do diện tích tiếp xúc của ray dẫn hướng lớn nên máy công cụ chạy êm hơn, thích hợp cho các máy công cụ có yêu cầu cao về độ rung của máy như máy mài.
2. Nhược điểm của đường sắt cứng:
1. Chất liệu không đồng nhất. Bởi vì nó được đúc nói chung, nó dễ dàng tạo ra các khuyết tật đúc như lẫn cát, độ xốp và độ lỏng lẻo trong vật liệu. Nếu những khuyết tật này tồn tại trên bề mặt ray dẫn hướng, nó sẽ có tác động tiêu cực đến tuổi thọ của ray dẫn hướng và độ chính xác của máy công cụ.
2. Gia công khó hơn, vì loại ray dẫn hướng này thường được nối với các bộ phận chính của máy công cụ như đế, cột, bàn làm việc và yên xe. Do đó, trong quá trình gia công, dung sai hình dạng và vị trí của nó, yêu cầu về độ nhám và tính kịp thời Quá trình gia công, dập nguội và các quá trình khác rất khó kiểm soát, dẫn đến chất lượng gia công của các bộ phận không thể đáp ứng yêu cầu lắp ráp.
3. Lắp ráp rất khó. Từ" assembly" có nghĩa là để lắp ráp cũng như để lắp ráp. Quá trình kết hợp là một quá trình kết hợp giữa kỹ thuật và sức mạnh thể chất. Nó không thể được thực hiện bởi những người lao động bình thường. Nó đòi hỏi một số lượng tương đối các kỹ năng. Độ chính xác tổng thể của máy công cụ có thể được hoàn thành bởi một công nhân lắp ráp khá chắc chắn về nó. Đồng thời, nó cần được trang bị một lưỡi dao, thước dẹt, thước vuông, thước vuông, kim chỉ mặt số, kim chỉ giờ và các dụng cụ tương ứng khác để hoàn thành nó.
4. Tuổi thọ sử dụng không lâu. Điều này chỉ có thể được thực hiện trong điều kiện tương đối. Trong cùng một điều kiện bảo trì và sử dụng, tuổi thọ của ray cứng thông thường thấp hơn tuổi thọ của ray tuyến tính, điều này liên quan rất nhiều đến phương thức chuyển động của chúng. Về ma sát, đường ray cứng chạy dưới ma sát trượt, còn đường ray thẳng chạy dưới ma sát lăn. Về ma sát, ma sát trên đường ray cứng lớn hơn nhiều so với ma sát trên đường ray thẳng, đặc biệt là trong bôi trơn. Trong trường hợp không đủ, ma sát của đường sắt cứng thậm chí còn tồi tệ hơn.
5. Chi phí bảo trì quá cao. Việc bảo trì đường sắt cứng lớn hơn nhiều so với việc bảo trì đường sắt tuyến tính về độ khó và chi phí bảo trì. Nếu biên độ cạo không đủ, nó có thể liên quan đến việc tháo dỡ tất cả các bộ phận lớn của máy công cụ. Gia công cứng lại hoặc thậm chí là đúc lại chi tiết lớn và thước đo dây chỉ cần thay ray dây tương ứng sẽ không ảnh hưởng nhiều đến việc sử dụng các bộ phận lớn liên quan.
6. Tốc độ chạy của máy công cụ thấp. Do cách thức chuyển động và ma sát mà ray cứng chịu quá lớn nên thường không chịu được tốc độ chạy quá nhanh. Điều này trái với quan niệm xử lý hiện tại. Đặc biệt, nhiều công nhân nhà máy không có kiến thức bảo dưỡng máy công cụ tương ứng. Nhiều khi họ chỉ biết sử dụng máy công cụ mà bỏ qua việc bảo dưỡng máy công cụ. Việc duy trì các rãnh máy công cụ là điều quan trọng nhất. Một khi rãnh trượt không được bôi trơn đầy đủ, rãnh sẽ bị cháy hoặc mòn, gây ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ.
Đặc điểm đường sắt
1. Ưu điểm của đường sắt tuyến tính
1. Việc lắp ráp thuận tiện và đơn giản, và việc lắp ráp chất lượng cao có thể được hoàn thành với một chút đào tạo. Vì độ chính xác của máy công cụ rất lớn nên độ chính xác quyết định độ chính xác của cơ cấu truyền động. Cơ cấu truyền động nói chung bao gồm một thanh ray và một thanh vít, nghĩa là độ chính xác của thanh ray và thanh vít tự nó quyết định độ chính xác của máy công cụ, trong khi đường ray tuyến tính và thanh vít nói chung là chúng. tất cả đều tồn tại dưới dạng các bộ phận tiêu chuẩn. Miễn là bạn chọn độ chính xác tương ứng do nhà sản xuất cung cấp, nói chung sẽ không có vấn đề gì lớn.
2. Có nhiều sự lựa chọn, cho dù đó là từ cấu trúc của đường ray tuyến tính hoặc cấp chính xác, phương pháp bôi trơn hoặc khả năng chịu tải, phương pháp xử lý đến tốc độ vận hành và các thông số khác, bạn có thể chọn bất kỳ cấu hình nào tùy theo với các điều kiện cụ thể của máy công cụ mà bạn thiết kế. Loại đường ray tuyến tính bạn cần.
3. Tốc độ chạy nhanh. Bây giờ nhiều máy công cụ đang chạy rất nhanh, đặc biệt là tốc độ không tải. Điều này phần lớn là do tín dụng của đường ray tuyến tính, vì chế độ chạy của ma sát lăn và quá trình xử lý chính xác cao đảm bảo cho máy công cụ. Độ chính xác và ổn định của hoạt động tốc độ cao giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và độ chính xác của quá trình xử lý.
4. Độ chính xác gia công cao. Bởi vì đường ray tuyến tính là hàng hóa tiêu chuẩn, vật liệu và phương pháp chế biến của nó đã đi vào phạm vi có thể kiểm soát lành tính. Do đó, hầu hết các máy công cụ trong nhiều lĩnh vực hoàn thiện đều sử dụng đường ray tuyến tính có độ chính xác cao. Là một đường ray dẫn hướng máy công cụ, điều này cũng đảm bảo độ chính xác gia công của máy công cụ. Trong nước có nghề thủ công Nam Kinh, đường sắt Hanjiang, Đài Loan có đường sắt bạc, Đức có công ty Rexroth, Nhật Bản có đường sắt THK, v.v. Các thương hiệu này được làm phong phú hơn rất nhiều và đáp ứng nhu cầu của thị trường&# 39 về các yêu cầu khác nhau của đường ray. Cá nhân tôi thích chọn THK của Nhật Bản, loại này có hiệu suất ổn định và tay nghề tốt, tuy nhiên giá thành cao.
5. Tuổi thọ lâu dài, bởi vì chế độ chạy của đường ray tuyến tính là ma sát lăn, viên bi thép trong thanh trượt dẫn động chuyển động của bộ phận tiếp liệu bằng cách lăn trên đường ray, và ma sát mà ma sát lăn này chịu nhỏ hơn ma sát của đường sắt cứng. Có rất nhiều, vì vậy cả về hiệu suất truyền tải và tuổi thọ, đường ray tuyến tính lý tưởng hơn nhiều so với đường sắt cứng.
6. Chi phí bảo trì thấp. Về chi phí bảo trì và sự tiện lợi, thanh ray tuyến tính có những ưu điểm và sự tiện lợi tự nhiên của nó, bởi vì là một bộ phận tiêu chuẩn, hình thức thay thế của thanh ray tuyến tính giống như việc thay thế một vít. Tất nhiên có một số điều chỉnh chính xác, nhưng so với bản cứng, nó thực sự thuận tiện.
7. Chu kỳ giao hàng ngắn. Chu kỳ giao hàng chung của đường sắt có thể được hoàn thành trong vòng nửa tháng, trừ khi bạn chọn các thương hiệu nước ngoài, chẳng hạn như Rexroth và THK. Trên thực tế, hai thương hiệu này cũng có nhà máy chế biến tương ứng tại Trung Quốc. , Miễn là mô hình đường sắt bạn chọn không quá sai lệch, về cơ bản thời gian giao hàng khoảng nửa tháng vẫn có thể được đảm bảo, hơn nữa đường sắt của Ngân hàng Đài Loan thậm chí có thể đạt được chu kỳ giao hàng một tuần, nhưng cùng hard track không có khả năng kiểm soát thời gian tốt như vậy. Nếu chuyển động tương đối lớn, chẳng hạn như đúc lại, chu kỳ có thể hơn một vài tháng.
2. Nhược điểm của đường sắt tuyến tính
1. Khả năng mang là tương đối nhỏ. Loại tương đối nhỏ này chỉ dành cho ray cứng. Trên thực tế, đường ray của nhiều nhà máy lớn đã cải thiện đáng kể khả năng chịu tải của chúng thông qua một số thiết kế kết cấu. Tất nhiên, chúng là những đường ray tương đối cứng. Về khả năng mang vác, nó vẫn còn tương đối nhỏ.
2. Tính ổn định có phần yếu hơn so với đường sắt cứng, chẳng hạn như khả năng chống rung, nhưng tôi vẫn muốn nhấn mạnh rằng loại này yếu hơn so với đường sắt cứng. Trong thực tế, sự ổn định của nhiều đường ray tuyến tính cũng được thực hiện ngay bây giờ. Điều đó rất tốt, chỉ cần thiết bị bạn thiết kế không quá đặc biệt, nhìn chung là có thể đáp ứng được nhu cầu.
3. Cần đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ đường ray tuyến tính trong quá trình vận chuyển và lắp ráp, bởi vì là một bộ phận tiêu chuẩn, các đặc điểm cấu trúc độc đáo của nó khiến nó rơi vào tình huống xấu hổ dễ bị hư hỏng hơn, chẳng hạn như hình dạng mảnh mai dẫn đến đường ray tuyến tính. Không đủ độ cứng, dễ bị uốn cong và biến dạng khi ép, dẫn đến mất độ chính xác; một ví dụ khác là do các bộ phận bằng thép không được xử lý chống gỉ nên chúng sẽ dễ dàng tiếp xúc với nước hoặc các dung môi khác trong quá trình vận chuyển và lắp ráp. Các hiện tượng như rỉ sét và ăn mòn xảy ra dẫn đến mất độ chính xác.
