Tốc độ cao, chính xác, hợp chất, thông minh và xanh lá cây là những xu hướng chung trong việc phát triển công nghệ máy công cụ CNC, và những thành tựu hài lòng đã được thực hiện trong thực tiễn và công nghiệp hóa. Chủ yếu được biểu hiện trong:
1. Mở rộng hơn nữa công nghệ hợp chất máy công cụ. Với sự tiến bộ của công nghệ máy công cụ CNC, công nghệ xử lý hợp chất ngày càng trở nên trưởng thành hơn, bao gồm hợp chất phay-tiện, hợp chất phay tiện, hợp chất xử lý bánh răng khoan, hợp chất mài quay, chế biến hợp chất hình thành, đặc biệt Đối với xử lý hợp chất, độ chính xác và hiệu quả của xử lý hợp chất được cải thiện rất nhiều. Các khái niệm "máy công cụ là một nhà máy chế biến" và "lắp đặt một lần, xử lý hoàn chỉnh" đang được nhiều người chấp nhận hơn, và sự phát triển của các công cụ máy chế biến hợp chất đang cho thấy một xu hướng đa dạng.
2. Có những đột phá mới trong công nghệ thông minh của máy công cụ CNC, đã được phản ánh nhiều hơn trong hiệu suất của hệ thống CNC. Chẳng hạn như: tự động điều chỉnh chức năng nhiễu và chống va chạm, phôi tự động thoát khỏi khu vực an toàn sau khi mất điện, chức năng bảo vệ tắt nguồn, phát hiện bộ phận xử lý và chức năng học bù tự động, chức năng lựa chọn thông số thông minh bộ phận xử lý có độ chính xác cao, tự động loại bỏ rung động máy trong quá trình xử lý, v.v. Trong giai đoạn thực tế, trí thông minh đã cải thiện chức năng và chất lượng của máy công cụ.
3. Robot làm cho sự kết hợp linh hoạt hiệu quả hơn. Sự kết hợp linh hoạt của robot và máy chủ được sử dụng rộng rãi, làm cho đường linh hoạt linh hoạt hơn, chức năng được mở rộng hơn nữa, đường linh hoạt được rút ngắn hơn nữa và hiệu quả cao hơn. Robot và trung tâm gia công, máy tiện và phay, máy mài, máy gia công bánh răng, máy mài công cụ, máy gia công điện, máy cưa, máy dập, máy công cụ xử lý laser, máy cắt nước và các hình thức khác của các đơn vị linh hoạt và dây chuyền sản xuất linh hoạt đã bắt đầu được áp dụng.
4. Những tiến bộ mới trong công nghệ gia công chính xác. Độ chính xác gia công của máy cắt kim loại CNC đã được nâng cấp từ mức lụa ban đầu (0,01mm) lên mức micron (0,001mm), và một số giống đã đạt khoảng 0,05μm. Việc cắt vi mô và mài các máy công cụ CNC siêu chính xác có thể đạt được độ chính xác ổn định khoảng 0,05μm và độ chính xác hình dạng khoảng 0,01μm. Độ chính xác của quá trình xử lý đặc biệt bằng cách sử dụng các nguồn quang học, điện, hóa chất và các nguồn năng lượng khác có thể đạt đến mức nanomet (0,001μm). Thông qua việc tối ưu hóa thiết kế cấu trúc máy công cụ, lắp ráp siêu hoàn thiện và chính xác các bộ phận máy công cụ, việc sử dụng điều khiển vòng kín có độ chính xác cao và các công nghệ bù lỗi động như nhiệt độ và độ rung để cải thiện độ chính xác hình học của xử lý máy công cụ, giảm lỗi hình thức và vị trí, độ nhám bề mặt, v.v. , Do đó bước vào kỷ nguyên siêu hoàn thiện cấp dưới micron và nano.
5. Hiệu suất của các thành phần chức năng tiếp tục được cải thiện. Các thành phần chức năng tiếp tục phát triển theo hướng tốc độ cao, độ chính xác cao, công suất cao và trí thông minh, và đã đạt được các ứng dụng trưởng thành. Tất cả các động cơ servo AC kỹ thuật số và thiết bị lái xe, trục chính điện công nghệ cao, động cơ mô-men xoắn, động cơ tuyến tính, các thành phần cán tuyến tính hiệu suất cao, các đơn vị trục chính có độ chính xác cao và các thành phần chức năng khác được phổ biến và áp dụng, giúp cải thiện đáng kể trình độ kỹ thuật của máy công cụ CNC.
