1. Đấm
Một thuật ngữ chung cho một quy trình dập tách vật liệu. Nó bao gồm: đục lỗ, đục lỗ, đục lỗ, đục lỗ, cắt, đục lỗ, cắt tỉa, cắt lưỡi, cắt, v.v.
2. Dáng dưới
Chủ yếu là cắt bỏ phần vật liệu thừa xung quanh ngoại vi của vật liệu để đáp ứng quy trình dập đáp ứng yêu cầu về kích thước.
3. Cắt lưỡi
Cắt một lỗ trên một phần vật liệu nhất định, nhưng không phải tất cả đều được cắt. Người ta thường chỉ cắt ba cạnh của một hình chữ nhật và giữ nguyên một cạnh. Chức năng chính là thiết lập khoảng cách bước.
4. Loe
Quá trình này không phổ biến và hầu hết các bộ phận hình ống cần mở rộng phần cuối hoặc ở đâu đó ra ngoài thành hình kèn.
5. Cổ
Ngược lại với loe, đó là một quá trình dập trong đó phần cuối hoặc một nơi nào đó của phần hình ống cần được thu hẹp vào trong.
6. Đấm
Để có được phần rỗng trong bộ phận, hãy tách vật liệu thông qua cú đấm và cạnh dao ở giữa vật liệu hoàn chỉnh để thu được kích thước hình dạng lỗ tương ứng
7. Khoảng trống tốt
Khi chất lượng mặt cắt của phần dập cần phải là vùng sáng hoàn toàn, nó có thể được gọi là "khuôn trống tinh" (Lưu ý: khu vực bao hình thông thường được chia thành bốn phần: vùng sụt, vùng sáng, vùng đứt gãy và vùng có gờ)
8. Đấm sáng hoàn toàn
Sự khác biệt so với tẩy trắng tinh là tẩy trắng sáng đầy đủ phải có đầy đủ các dải sáng trong một bước tẩy trắng, nhưng tẩy trắng tinh thì không.
9. Đột lỗ sâu
Khi đường kính lỗ trên sản phẩm nhỏ hơn độ dày của vật liệu, có thể hiểu là đục lỗ sâu, khó đục lỗ là đột lỗ dễ gãy.
10. Vỏ lồi
Quá trình tạo phần nhô ra trên vật liệu phẳng để đáp ứng các yêu cầu sử dụng tương ứng.
11. Hình thành
Nhiều bạn hiểu tạo hình là uốn, điều này không chính xác. Bởi vì uốn là một loại tạo hình, nó đề cập đến thuật ngữ chung của tất cả các quá trình vật chất lỏng khi tạo hình.
12. Uốn cong
Một quy trình thông thường trong đó vật liệu phẳng bị biến dạng dẻo bởi các miếng chèn khuôn lồi và lõm để thu được góc và hình dạng tương ứng.
13. Đính cườm
Điều này thường được sử dụng trong các hạt dao tạo hình uốn góc sắc nét. Nó chủ yếu là một cấu trúc làm giảm độ đàn hồi của vật liệu và đảm bảo một góc ổn định bằng cách đục lỗ vật liệu ở vị trí uốn thành một hố lồi.
14. Dập nổi
Một quy trình trong đó một mẫu đặc biệt được ép ra trên bề mặt vật liệu thông qua một cú đấm. Thường được sử dụng là: ký tự dập nổi, rỗ, v.v.
15. Lăn tròn
Một trong những quy trình tạo khuôn là quy trình trong đó hình dạng của sản phẩm được uốn thành hình tròn.
16. Lỗ lật
Quá trình xoay lỗ bên trong của phần dập ra bên ngoài để có được một cạnh có chiều cao nhất định
17. San lấp mặt bằng
Nó chủ yếu nhằm vào tình huống đòi hỏi độ phẳng của sản phẩm phải cao. Khi độ phẳng của phần dập vượt quá dung sai do ứng suất, cần sử dụng quy trình san phẳng để san phẳng
18. Phẫu thuật thẩm mỹ
Khi sản phẩm được tạo thành và góc và hình dạng không phải là kích thước lý thuyết, cần xem xét thêm quy trình tinh chỉnh để đảm bảo góc ổn định. Quá trình này được gọi là "tạo hình".
19. Vẽ sâu
Thông thường đề cập đến quá trình thu được một phần rỗng từ vật liệu phẳng thông qua một phương pháp gọi là quá trình kéo dài, quá trình này chủ yếu được hoàn thành bởi các khuôn lồi và lõm.
20. Vẽ sâu liên tục
Nó thường đề cập đến một quá trình kéo dài được hình thành bằng cách kéo dài vật liệu ở cùng một vị trí nhiều lần thông qua một hoặc một số khuôn trong một dải.
21. Vẽ mỏng và vẽ sâu
Kéo dài liên tục và vẽ sâu thuộc chuỗi kéo dài mỏng, có nghĩa là độ dày thành của phần kéo dài sẽ nhỏ hơn độ dày của vật liệu.
22. Vẽ
Nguyên tắc của nó tương tự như vỏ lồi, đó là làm cho vật liệu lồi lên. Tuy nhiên, bản vẽ thường đề cập đến các bộ phận ô tô, thuộc dòng tạo hình tương đối phức tạp và cấu trúc bản vẽ của nó tương đối phức tạp.
23. Mô hình kỹ thuật
Một quy trình dập trong một bộ khuôn chỉ có thể hoàn thành một quy trình dập chung.
24. Khuôn composite
Trong một bộ khuôn, một quy trình dập có thể hoàn thành hai hoặc nhiều hơn hai quy trình dập khác nhau.
25. Chết lũy tiến
Một bộ khuôn được cung cấp bởi vành đai vật liệu và hơn hai loại quy trình được sắp xếp theo trình tự và được cung cấp tuần tự với quy trình dập để cuối cùng đạt được tên chung của loại khuôn của sản phẩm đủ tiêu chuẩn.
