Thép không gỉ có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi trong cuộc sống và có nhiều loại khác nhau, rất khó phân biệt. Hôm nay editor sẽ chia sẻ với các bạn một bài viết để giải thích các điểm kiến thức ở đây.
Thép không gỉ là tên viết tắt của thép không gỉ chịu axit. Thép có khả năng chống lại các môi trường ăn mòn yếu như không khí, hơi nước và nước hoặc có đặc tính không gỉ được gọi là thép không gỉ; và thép có khả năng chống lại các môi trường ăn mòn hóa học (axit, kiềm, muối, v.v.) được gọi là thép chống axit. Thép không gỉ dùng để chỉ thép có khả năng chống lại các môi trường ăn mòn yếu như không khí, hơi nước và nước và các môi trường ăn mòn hóa học như axit, kiềm và muối, còn được gọi là thép không gỉ chống axit. Trong các ứng dụng thực tế, thép có khả năng chống lại môi trường ăn mòn yếu thường được gọi là thép không gỉ và thép có khả năng chống lại môi trường hóa học được gọi là thép chống axit. Do sự khác biệt về thành phần hóa học giữa hai loại, loại trước không nhất thiết có khả năng chống ăn mòn môi trường hóa học, trong khi loại sau thường có khả năng chống gỉ. Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ phụ thuộc vào các nguyên tố hợp kim có trong thép.
Phân loại chung: Thường được chia theo cấu trúc kim loại: Thông thường, theo cấu trúc kim loại, thép không gỉ thông thường được chia thành ba loại: thép không gỉ austenit, thép không gỉ ferritic và thép không gỉ martensitic. Dựa trên ba cấu trúc kim loại cơ bản này, thép song công, thép không gỉ làm cứng kết tủa và thép hợp kim cao có hàm lượng sắt dưới 50% đã được sản xuất cho các nhu cầu và mục đích cụ thể. 1. Thép không gỉ Austenitic. Ma trận chủ yếu là cấu trúc austenit (pha CY) với cấu trúc tinh thể lập phương tâm mặt, không có từ tính và chủ yếu được tăng cường bằng cách gia công nguội (và có thể gây ra từ tính nhất định). Hiệp hội Sắt thép Hoa Kỳ sử dụng dãy số 200 và 300, chẳng hạn như 304.
2. Thép không gỉ Ferit. Ma trận chủ yếu là cấu trúc ferit (một pha) với cấu trúc tinh thể lập phương tập trung vào vật thể, có từ tính, nói chung không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt, nhưng có thể được tăng cường một chút bằng cách gia công nguội. Hiệp hội Sắt thép Hoa Kỳ sử dụng 430 và 446 làm nhãn. 3. Thép không gỉ Martensitic. Ma trận là martensitic (khối hoặc khối tập trung vào cơ thể), từ tính và các tính chất cơ học của thép không gỉ có thể được điều chỉnh bằng cách xử lý nhiệt. Hiệp hội Sắt thép Hoa Kỳ sử dụng các ký hiệu kỹ thuật số 410, 420 và 440. Martensite có cấu trúc austenit ở nhiệt độ cao. Khi làm nguội đến nhiệt độ phòng ở tốc độ thích hợp, cấu trúc austenit có thể chuyển thành martensite (tức là cứng lại). 4. Thép không gỉ Austenitic-ferit (song công). Ma trận có cả pha austenite và ferit, trong đó hàm lượng của ma trận pha nhỏ hơn thường lớn hơn 15%. Nó có từ tính và có thể được tăng cường bằng cách gia công nguội. 329 là thép không gỉ song công điển hình. So với thép không gỉ austenit, thép song công có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, ăn mòn ứng suất clorua và ăn mòn rỗ được cải thiện đáng kể. 5. Thép không gỉ cứng lại do mưa. Thép không gỉ với cấu trúc ma trận austenite hoặc martensite có thể được làm cứng bằng cách xử lý làm cứng kết tủa. Viện Sắt Thép Hoa Kỳ sử dụng dãy số 600 để đánh dấu, chẳng hạn như 630, tức là 17-4PH. Nói chung, ngoại trừ hợp kim, thép không gỉ austenit có khả năng chống ăn mòn rất tốt. Trong môi trường có khả năng chống ăn mòn thấp, có thể sử dụng thép không gỉ ferritic. Trong môi trường ăn mòn nhẹ, nếu vật liệu được yêu cầu phải có độ bền cao hoặc độ cứng cao, có thể sử dụng thép không gỉ martensitic và thép không gỉ làm cứng kết tủa. Đặc điểm và công dụng
Phân biệt độ dày quá trình bề mặt 1. Do các con lăn bị biến dạng nhẹ do nhiệt trong quá trình cán của máy nghiền thép nên độ dày của tấm cán bị lệch, thường dày ở giữa và mỏng ở cả hai mặt. Khi đo độ dày của tấm, nhà nước quy định phải đo phần giữa của đầu tấm. 2. Lý do dung sai dựa trên nhu cầu của thị trường và khách hàng, thường được chia thành dung sai lớn và dung sai nhỏ: Ví dụ, loại thép không gỉ nào không dễ bị rỉ sét? Có ba yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ăn mòn của thép không gỉ: 1. Hàm lượng các nguyên tố hợp kim. Nói chung, thép không dễ bị rỉ sét khi hàm lượng crom là 10,5%. Hàm lượng crom-niken càng cao thì khả năng chống ăn mòn càng tốt. Ví dụ: hàm lượng niken của vật liệu 304 là 8-10% và hàm lượng crom đạt 18-20%. Thép không gỉ như vậy sẽ không bị rỉ sét trong trường hợp bình thường.
2. Quá trình nấu chảy của doanh nghiệp sản xuất cũng sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ. Các nhà máy thép không gỉ lớn với công nghệ luyện kim tốt, thiết bị tiên tiến và công nghệ tiên tiến có thể đảm bảo kiểm soát các nguyên tố hợp kim, loại bỏ tạp chất và kiểm soát nhiệt độ làm mát phôi. Vì vậy, chất lượng sản phẩm ổn định, đáng tin cậy, chất lượng bên trong tốt, không dễ bị rỉ sét. Ngược lại, một số nhà máy thép nhỏ có thiết bị, công nghệ lạc hậu. Các tạp chất không thể được loại bỏ trong quá trình nấu chảy và các sản phẩm được tạo ra chắc chắn sẽ bị rỉ sét. 3. Môi trường bên ngoài, môi trường khô ráo, thông thoáng không dễ bị rỉ sét. Tuy nhiên, những khu vực có độ ẩm không khí cao, thời tiết mưa liên tục hoặc độ axit, kiềm trong không khí cao rất dễ bị rỉ sét. Thép không gỉ 3{28}}4 cũng sẽ bị rỉ sét nếu môi trường xung quanh quá xấu. Làm thế nào để xử lý các vết rỉ sét trên thép không gỉ? 1. Phương pháp hóa học: Sử dụng bột tẩy hoặc thuốc xịt để hỗ trợ thụ động lại các bộ phận bị rỉ sét tạo thành màng oxit crom nhằm khôi phục khả năng chống ăn mòn. Sau khi ngâm chua, điều quan trọng là phải rửa lại bằng nước sạch đúng cách để loại bỏ hết chất ô nhiễm và cặn axit. Sau tất cả các phương pháp xử lý, đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng và dán lại bằng sáp đánh bóng. Đối với những bộ phận bị rỉ sét nhẹ, bạn cũng có thể dùng hỗn hợp xăng dầu tỷ lệ 1:1 với giẻ sạch để lau sạch vết rỉ sét. 2. Làm sạch bằng phun cát cơ học, làm sạch bằng cách phun hạt thủy tinh hoặc gốm, tiêu hủy, đánh răng và đánh bóng. Có thể loại bỏ ô nhiễm do vật liệu đã loại bỏ trước đó, vật liệu đánh bóng hoặc vật liệu hủy diệt bằng phương pháp cơ học. Tất cả các loại ô nhiễm, đặc biệt là các hạt sắt lạ, có thể trở thành nguồn ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Vì vậy, bề mặt được làm sạch bằng cơ học phải được làm sạch chính thức trong điều kiện khô ráo. Phương pháp cơ học chỉ có thể làm sạch bề mặt chứ không thể thay đổi khả năng chống ăn mòn của vật liệu. Vì vậy, nên đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng sau khi làm sạch cơ học và bịt kín bằng sáp đánh bóng. Các loại thép không gỉ phổ biến và đặc tính của dụng cụ 1. 304 thép không gỉ. Nó là một trong những loại thép không gỉ austenit có khối lượng ứng dụng lớn và phạm vi sử dụng rộng nhất. Nó phù hợp để sản xuất các bộ phận tạo hình sâu và đường ống axit, thùng chứa, bộ phận kết cấu, thân dụng cụ khác nhau, v.v. Nó cũng có thể sản xuất các linh kiện và thiết bị không từ tính và nhiệt độ thấp. 2. 30Thép không gỉ 4L. Thép không gỉ austenit carbon cực thấp được phát triển để giải quyết vấn đề thép không gỉ 304 có xu hướng ăn mòn giữa các hạt nghiêm trọng trong một số điều kiện do sự kết tủa của Cr23C6. Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhạy cảm của nó tốt hơn đáng kể so với thép không gỉ 304. Ngoại trừ độ bền thấp hơn một chút, các đặc tính khác đều giống như thép không gỉ 321. Nó chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị và linh kiện chống ăn mòn không thể xử lý bằng dung dịch sau khi hàn và có thể được sử dụng để sản xuất các thân dụng cụ khác nhau. 3. Thép không gỉ 304H. Nhánh bên trong của thép không gỉ 304, với tỷ lệ khối lượng carbon là 0,04%-0,10%, có hiệu suất ở nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 304. 4. Thép không gỉ 316. Molypden được thêm vào thép 10Cr18Ni12 để làm cho thép có khả năng chống chịu tốt với việc giảm môi trường và ăn mòn rỗ. Trong nước biển và các môi trường khác, khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ 304 và nó chủ yếu được sử dụng để rỗ các vật liệu chống ăn mòn. 5. Thép không gỉ 316L. Thép cacbon siêu thấp có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhạy cảm tốt và thích hợp để sản xuất các bộ phận và thiết bị hàn có kích thước mặt cắt dày, chẳng hạn như vật liệu chống ăn mòn trong thiết bị hóa dầu. 6. Thép không gỉ 316H. Nhánh bên trong của thép không gỉ 316, tỷ lệ khối lượng carbon là 0,04%-0.10%, hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 316. 7. Thép không gỉ 317. Nó có khả năng chống rỗ và rão tốt hơn thép không gỉ 316L và được sử dụng để sản xuất các thiết bị chống ăn mòn hóa dầu và axit hữu cơ. 8. Thép không gỉ 321. Thép không gỉ austenit ổn định bằng titan, thêm titan để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và có tính chất cơ học ở nhiệt độ cao tốt, có thể được thay thế bằng thép không gỉ austenit carbon cực thấp. Ngoại trừ những trường hợp đặc biệt như nhiệt độ cao hoặc khả năng chống ăn mòn hydro, thông thường không nên dùng. 9. Thép không gỉ 347. Niobium ổn định thép không gỉ austenit, thêm niobi để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, chống ăn mòn trong axit, kiềm, muối và các môi trường ăn mòn khác giống như thép không gỉ 321, có hiệu suất hàn tốt, có thể được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn và thép chịu nhiệt , chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực nhiệt điện và hóa dầu, như chế tạo thùng chứa, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, trục, ống lò trong lò công nghiệp và nhiệt kế ống lò. 10. Thép không gỉ 904L. Thép không gỉ siêu austenit là loại thép không gỉ siêu austenit được phát minh bởi Outokumpu của Phần Lan. Phần khối lượng niken của nó là 24% đến 26% và phần khối lượng carbon của nó nhỏ hơn 0,02%. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và chống ăn mòn tốt trong các axit không oxy hóa như axit sulfuric, axit axetic, axit formic và axit photphoric. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn kẽ hở và ăn mòn ứng suất tốt. Nó phù hợp với các nồng độ khác nhau của axit sulfuric dưới 70 độ, và có khả năng chống ăn mòn tốt trong axit axetic ở bất kỳ nồng độ và nhiệt độ nào và axit hỗn hợp của axit formic và axit axetic dưới áp suất bình thường. Tiêu chuẩn ban đầu ASMESB{70}} đã phân loại nó là hợp kim gốc niken và tiêu chuẩn mới phân loại nó là thép không gỉ. Trung Quốc chỉ có loại thép 015Cr19Ni26Mo5Cu2 tương tự và một số nhà sản xuất dụng cụ ở Châu Âu sử dụng thép không gỉ 904L làm vật liệu chính. Ví dụ, ống đo của lưu lượng kế khối lượng của E+H được làm bằng thép không gỉ 904L và vỏ đồng hồ Rolex cũng được làm bằng thép không gỉ 904L. 11. Thép không gỉ 440C. Thép không gỉ Martensitic có độ cứng cao nhất trong số các loại thép không gỉ cứng và thép không gỉ, với độ cứng HRC57. Nó chủ yếu được sử dụng để chế tạo vòi phun, vòng bi, lõi van, đế van, ống bọc ngoài, thân van, v.v. 12. Thép không gỉ PH 17-4. Thép không gỉ làm cứng kết tủa Martensitic có độ cứng HRC44, có độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao và không thể sử dụng ở nhiệt độ trên 300 độ. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt với khí quyển và axit hoặc muối loãng. Khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với thép không gỉ 304 và thép không gỉ 430. Nó được sử dụng để chế tạo các bệ ngoài khơi, cánh tuabin, lõi van, đế van, ống bọc ngoài, thân van, v.v. Trong ngành thiết bị đo đạc, kết hợp với vấn đề về tính linh hoạt và chi phí, thứ tự lựa chọn thông thường của thép không gỉ austenit là 304-304 L-316-316L-317-321-347-904L thép không gỉ, trong đó 317 hiếm khi được sử dụng, 321 không được khuyến khích, 347 được sử dụng để chống ăn mòn ở nhiệt độ cao và 904L chỉ là vật liệu mặc định cho một số các thành phần của các nhà sản xuất riêng lẻ. 904L thường không được lựa chọn tích cực trong thiết kế. Trong thiết kế và lựa chọn dụng cụ, thường có những trường hợp vật liệu của dụng cụ khác với vật liệu đường ống, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cao. Cần đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn vật liệu dụng cụ có đáp ứng được nhiệt độ thiết kế và áp suất thiết kế của thiết bị xử lý hoặc đường ống hay không. Ví dụ: nếu đường ống là thép crom-molypden nhiệt độ cao và thiết bị là thép không gỉ thì khả năng cao xảy ra sự cố tại thời điểm này và phải tham khảo bảng nhiệt độ và áp suất của vật liệu liên quan. Trong thiết kế và lựa chọn dụng cụ, người ta thường gặp phải thép không gỉ thuộc nhiều hệ thống, dòng và cấp khác nhau. Khi lựa chọn, cần xem xét vấn đề từ nhiều góc độ dựa trên môi trường xử lý cụ thể, nhiệt độ, áp suất, các thành phần chịu ứng suất, ăn mòn, chi phí, v.v.
