Hãy cùng chia sẻ hôm nay thợ sửa đồ cũ tổng hợp lại các bước khoan và cách nâng cao độ chính xác khi khoan nhé!
1. Khái niệm cơ bản về khoan
Trong các trường hợp bình thường, khoan đề cập đến một phương pháp xử lý trong đó một mũi khoan được sử dụng để tạo các lỗ trên màn hình sản phẩm. Nói chung, khi khoan một sản phẩm trên máy khoan, mũi khoan phải thực hiện đồng thời hai chuyển động:
① Chuyển động chính, tức là chuyển động quay của mũi khoan quanh trục (chuyển động cắt);
② Chuyển động thứ hai, tức là chuyển động thẳng của mũi khoan về phía phôi dọc theo trục (chuyển động ăn khớp).
Khi khoan, do những sai sót trong kết cấu của mũi khoan sẽ để lại dấu vết trên các chi tiết gia công của sản phẩm và ảnh hưởng đến chất lượng gia công của phôi. Độ chính xác gia công thường dưới IT10 và độ nhám bề mặt khoảng Ra12,5μm, thuộc loại gia công thô. .
Thứ hai, quy trình vận hành khoan
Vẽ nguệch ngoạc: Trước khi khoan, đầu tiên phải hiểu rõ yêu cầu về bản vẽ. Theo yêu cầu cơ bản của khoan, dùng dụng cụ để vẽ đường tâm vị trí lỗ. Đường trung tâm phải rõ ràng và chính xác, và càng mỏng càng tốt. Sau khi đường kẻ được vẽ, hãy sử dụng thước cặp vernier. Hoặc thước thép để đo lường.
Vẽ lưới kiểm tra hoặc vòng tròn kiểm tra: Sau khi đường được vẽ và vượt qua kiểm tra, một lưới kiểm tra hoặc vòng kiểm tra với đường tâm của lỗ làm tâm đối xứng phải được vẽ làm đường kiểm tra trong quá trình khoan thử để kiểm tra và hiệu chỉnh trong quá trình khoan. Hướng khoan.
Kiểm tra đột lỗ: vẽ ra hình vuông séc tương ứng hoặc hình tròn kiểm tra, bạn nên cẩn thận chứng minh cho cú đấm. Trước tiên hãy tạo một điểm nhỏ, đo nhiều lần theo các hướng khác nhau của đường tâm của chữ thập để xem liệu cú đấm có thực sự được đánh ở giao điểm của đường chính giữa của cây thánh giá hay không, sau đó bấm quả đấm sang bên phải, tròn và lớn để làm cho nó chính xác. Tâm dao.
Kẹp: Dùng giẻ lau sạch bàn máy, bề mặt cố định và bề mặt chuẩn của phôi, sau đó kẹp phôi. Kẹp phẳng và đáng tin cậy theo yêu cầu, thuận tiện cho việc điều tra và đo lường bất cứ lúc nào. Cần chú ý đến phương pháp kẹp chặt phôi để tránh cho phôi bị biến dạng do kẹp chặt.
Khoan thử: Trước khi khoan chính thức, phải thực hiện khoan thử: mũi khoan thẳng hàng với tâm của lỗ để khoan một hố nông, sau đó kiểm tra bằng mắt thường xem hố nông có đúng hướng không và liên tục điều chỉnh. yêu cầu phải làm cho hố nông đồng trục với vòng tròn kiểm tra. Nếu vi phạm nhỏ, bạn có thể buộc phôi di chuyển theo hướng ngược lại với hướng vi phạm trong suốt chuyến đi để đạt được quá trình hiệu đính dần dần.
Khoan: Việc khoan bằng máy thường dựa trên hoạt động cấp liệu thủ công. Khi yêu cầu độ chính xác phương vị khoan thử nghiệm thì có thể tiến hành khoan. Trong quá trình nạp bằng tay, lực nạp không được làm cho mũi khoan bị cong và tránh trục lỗ bị lệch.
Thứ ba, phương pháp khoan có độ chính xác cao hơn
Mài mũi khoan là bước khởi đầu của mọi thứ
Trước khi khoan, chọn mũi khoan tương ứng để mài. Mũi khoan được mài sắc duy trì chính xác góc đỉnh, góc chạm và góc vát cạnh đục, chiều dài của hai cạnh cắt chính phẳng và đối xứng với đường tâm của mũi khoan, và hai bề mặt cạnh chính nhẵn, để Tạo điều kiện thuận lợi cho việc định tâm và giảm độ nhám của thành lỗ, Cạnh đục và lưỡi cắt chính cũng phải được mài đúng cách (tốt nhất là mài thô trên máy mài trước, sau đó mới hoàn thiện trên đá dầu).
Sử dụng thước đo chiều cao để vẽ chính xác đường thẳng. Điều đầu tiên cần làm là đảm bảo rằng tiêu chuẩn là chính xác. Khi viết nguệch ngoạc, hãy làm cho góc giữa kim viết nguệch ngoạc và mặt phẳng viết của phôi tạo thành một góc 40 ° ～ 60 ° (dọc theo hướng viết nguệch ngoạc) để đường vẽ được rõ ràng và đồng đều.
Chú ý đến việc lựa chọn mặt phẳng mốc để đánh dấu, mặt phẳng mốc phải được xử lý chính xác, đảm bảo độ phẳng của bản thân và độ vuông góc với bề mặt liền kề. Sau khi vẽ xong đường chéo lỗ, để đảm bảo dễ dàng căn chỉnh khi khoan, dùng dùi tâm để đột điểm tâm trên đường chéo (yêu cầu điểm đột phải nhỏ và định hướng phải chính xác).
Kẹp đúng là chìa khóa
Trong trường hợp thông thường, đối với các lỗ có đường kính nhỏ hơn 6mm, nếu độ chính xác không cao thì dùng kìm tay để kẹp phôi để khoan; đối với các lỗ từ 6 đến 10mm, nếu phôi đều và nhẵn, có thể dùng kìm mũi dẹt để giữ phôi, nhưng phải kẹp phôi. Bề mặt vuông góc với trục quay của máy khoan. Khi khoan lỗ có đường kính lớn hơn, kìm mũi phẳng phải được cố định bằng tấm ép bu lông; đối với phôi lớn hơn có đường kính lỗ từ 10mm trở lên thì dùng phương pháp kẹp tấm ép để khoan lỗ.
Tìm kiếm chính xác là chìa khóa
Sau khi kẹp phôi xong, đừng vội làm rơi mũi khoan mà trước hết hãy tiến hành căn chỉnh.
Căn chỉnh có căn chỉnh tĩnh và căn chỉnh động. Cái gọi là căn chỉnh tĩnh đề cập đến việc căn chỉnh trước khi khởi động máy khoan, sao cho đường tâm của trục chính máy khoan và đường chéo của phôi được căn chỉnh. Phương pháp này an toàn và thuận tiện cho người mới bắt đầu và dễ nắm bắt hơn, nhưng nó không tính đến độ xoay của trục xoay máy khoan, chẳng hạn. Và các yếu tố không chắc chắn khác, độ chính xác của khoan thấp. Việc tìm kiếm động được thực hiện sau khi khởi động máy khoan. Trong quá trình căn chỉnh, một số yếu tố không chắc chắn được tính đến và độ chính xác tương đối cao.
Kiểm tra cẩn thận là điều cần thiết
Việc phát hiện có thể tìm ra chính xác và kịp thời độ chính xác của lỗ, từ đó có biện pháp bù đắp cần thiết.
Đối với các lỗ có độ chính xác khoan cao, chúng tôi thường sử dụng kỹ thuật gia công khoan, doa và doa. Sau khi khoan một lỗ nhỏ ở bước đầu tiên, sử dụng thước cặp để phát hiện độ lệch sai số từ tâm của lỗ dưới cùng đến mặt phẳng chuẩn, và tính toán vị trí của lỗ dưới cùng và tâm lý tưởng sau khi đo thực tế. Nếu sai số không quá 0,10mm, có thể doa lại. . Nếu lượng lỗi lớn hơn 0,10mm, bạn có thể sử dụng các loại dũa tròn để cắt hai thành bên của lỗ dưới cùng và phần cắt phải được nối với phần chuyển tiếp trơn tru của lỗ dưới cùng.
