1. Nguyên tắc điều khiển của máy công cụ CNC như tôi hiểu. Máy công cụ CNC là một công cụ máy tính tự động cao. Về cơ bản nó giống như một công cụ máy thông thường về công nghệ xử lý và phương pháp tạo bề mặt. Sự khác biệt cơ bản nhất giữa hai nằm ở nguyên tắc và phương pháp điều khiển tự động. Máy công cụ CNC sử dụng thông tin kỹ thuật số để đạt được điều khiển tự động. Thông tin liên quan đến các bộ phận được xử lý - các tham số kích thước (chẳng hạn như nguồn cấp dữ liệu) của đường dẫn chuyển động tương đối của phôi và công cụ và các thông số quy trình của quá trình cắt (chẳng hạn như chuyển động chính và chuyển động của nguồn cấp dữ liệu) Tốc độ, số lượng lấy lại, v.v.) và các hoạt động phụ trợ khác nhau (thay đổi tốc độ di chuyển chính, thay thế công cụ, mở và dừng chất lỏng cắt, kẹp và tháo phôi, v.v.), v.v., sử dụng mã bao gồm các từ, số và ký hiệu được quy định, Biên dịch một bảng chương trình xử lý theo một định dạng nhất định, sau đó nhập chương trình xử lý vào thiết bị điều khiển số. Sau khi phân tích và xử lý bằng thiết bị điều khiển số, các tín hiệu và hướng dẫn khác nhau tương ứng với chương trình được gửi đi để điều khiển máy công cụ để xử lý tự động. Nguyên tắc và quá trình điều khiển kỹ thuật số được hoàn thành bởi các thành phần khác nhau của công cụ máy điều khiển số nói trên.
2. Các đặc tính của máy công cụ CNC được tóm tắt trong xử lý các bộ phận thực tế. Máy công cụ CNC ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất máy móc vào buổi trưa, và đặc điểm của chúng như sau:
(1) Nó có thể thích ứng với việc xử lý tự động các bộ phận khác nhau. Máy công cụ CNC được xử lý tự động theo chương trình CNC của bộ phận xử lý. Khi thay đổi các bộ phận gia công, miễn là chương trình NC được thay đổi, không cần phải thay đổi các thiết bị quy trình đặc biệt như cam, master, mẫu hoặc khoan chết. Do đó, chu kỳ chuẩn bị sản xuất của nó là ngắn, có lợi cho việc nâng cấp các sản phẩm cơ khí.
(2) Hiệu quả sản xuất và độ chính xác chế biến cao, và chất lượng chế biến ổn định. Máy công cụ được điều khiển bằng số có thể sử dụng một lượng cắt lớn hơn, tiết kiệm hiệu quả giờ làm việc. Các chức năng như thay đổi tốc độ tự động, thay đổi công cụ tự động và tự động hóa hoạt động phụ trợ khác giúp rút ngắn đáng kể thời gian phụ trợ và không yêu cầu kiểm tra và đo lường giữa các quy trình, vì vậy năng suất cao gấp 3 đến 4 lần so với các máy công cụ thông thường hoặc thậm chí cao hơn. Đồng thời, do độ chính xác cao của chính máy công cụ CNC, phần mềm cũng có thể được sử dụng để sửa chữa và bù đắp chính xác; và máy công cụ CNC tự động xử lý các bộ phận theo chương trình CNC, có thể tránh được lỗi của con người, không chỉ có độ chính xác gia công cao mà còn có chất lượng ổn định.
(3) Việc xử lý các bộ phận bề mặt phức tạp có thể được hoàn thành với hiệu quả cao và chất lượng cao.
(4) Quá trình này được tập trung và một máy có nhiều chức năng. Máy công cụ CNC, đặc biệt là máy công cụ CNC với thay đổi công cụ tự động, gần như có thể hoàn thành tất cả các bộ phận xử lý trong một kẹp, có thể giảm lỗi kẹp và tiết kiệm thời gian phụ trợ như vận chuyển, đo lường và kẹp giữa các quy trình. Nó cũng có thể tiết kiệm diện tích của máy công cụ và mang lại lợi ích kinh tế cao hơn. Một máy công cụ CNC có thể thay thế một số máy công cụ thông thường.
(5) Máy công cụ CNC là một loại thiết bị công nghệ cao, dẫn đến giá cao của máy công cụ CNC và đòi hỏi nhân sự có trình độ kỹ thuật cao để vận hành và bảo trì. Tuy nhiên, lợi ích kinh tế của việc sử dụng máy công cụ CNC vẫn còn rất cao.
