Thiết bị cơ khí cần được bảo trì và máy công cụ cũng vậy. Là một loại máy sản xuất, máy công cụ đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công kim loại. Chỉ bằng cách bảo trì tốt máy công cụ, họ mới có thể tối đa hóa hiệu quả trong sản xuất. Để bảo trì máy công cụ, việc bôi trơn máy công cụ là rất cần thiết. Dầu bôi trơn không chỉ có thể làm giảm ma sát cơ học mà còn làm mát, bịt kín và chống rò rỉ, chống ăn mòn, giảm xóc và làm sạch, đồng thời tăng tuổi thọ của máy công cụ. Nhiều lợi ích khác nhau minh họa vai trò to lớn của việc bôi trơn và bảo trì.
1. Kiểm kê các phương pháp bôi trơn máy công cụ
Có nhiều cách để bôi trơn máy công cụ, các cách phổ biến là bôi trơn thủ công, bôi trơn nhỏ giọt, bôi trơn dây dầu, bôi trơn đệm dầu, bôi trơn tự mồi, bôi trơn ly tâm, bôi trơn trong dầu, bôi trơn vòng dầu, bôi trơn giật gân, bôi trơn cạp, Con lăn bôi trơn, bôi trơn phun, bôi trơn dầu bơm thủ công, bôi trơn chu kỳ áp suất, bôi trơn định thời và định lượng tự động, bôi trơn sương dầu, v.v.
Việc lựa chọn phương pháp bôi trơn máy công cụ phải được xác định dựa trên việc xem xét toàn diện cấu trúc của máy công cụ, mức độ tự động hóa, điều kiện làm việc của máy công cụ và các yêu cầu về độ chính xác. Bôi trơn máy công cụ nên cố gắng tránh tăng nhiệt độ và rung động đồng thời giảm hao mòn và tiêu hao. .
2. Những lưu ý khi bôi trơn máy công cụ
1. Các bộ phận chính trong máy công cụ hầu hết là các bộ phận cơ khí điển hình, được tiêu chuẩn hóa, phổ thông và có mức độ tuần tự hóa cao. Ví dụ, vòng bi trượt, vòng bi lăn, bánh răng, cặp bánh răng sâu, ray dẫn hướng lăn và trượt, cặp truyền động trục vít (cặp đai ốc vít), ly hợp, hệ thống thủy lực, cam, v.v., các điều kiện bôi trơn là khác nhau.
2. Điều kiện môi trường sử dụng máy công cụ: Máy công cụ thường được lắp đặt và sử dụng ở môi trường trong nhà. Nhiệt độ môi trường xung quanh tối đa vào mùa hè là 40 độ . Vào mùa đông, khi nhiệt độ thấp hơn 0 độ , hệ thống sưởi thường được sử dụng để giữ nhiệt độ môi trường cao hơn 5-10 độ . Máy công cụ có độ chính xác cao yêu cầu nhiệt độ không đổi và môi trường điều hòa không khí, thường ở khoảng 20 độ. Tuy nhiên, do yêu cầu độ chính xác cao và mức độ tự động hóa cao của nhiều máy công cụ, các yêu cầu về độ nhớt, khả năng chống oxy hóa (tuổi thọ sử dụng) và độ sạch dầu của dầu bôi trơn ngày càng khắt khe hơn.
3. Điều kiện làm việc của máy công cụ: Các loại máy công cụ khác nhau với thông số kỹ thuật và kích thước khác nhau, thậm chí trên cùng một máy công cụ, có điều kiện làm việc rất khác nhau do các điều kiện gia công khác nhau của phôi. Yêu cầu bôi trơn khác nhau. Ví dụ, vòng bi trục chính của bánh mài của máy mài bên trong tốc độ cao có các yêu cầu rất khác nhau về phương pháp bôi trơn và chất bôi trơn so với vòng bi trục chính tốc độ thấp, tải nặng của máy công cụ hạng nặng. Loại thứ nhất yêu cầu bôi trơn bằng cách sử dụng hệ thống bôi trơn sương dầu hoặc dầu/không khí và sử dụng chất bôi trơn có độ nhớt thấp hơn, trong khi loại thứ hai yêu cầu bôi trơn bằng bể dầu hoặc hệ thống bôi trơn tuần hoàn áp suất và sử dụng dầu có độ nhớt cao hơn.
4. Khả năng thích ứng của dầu bôi trơn và chất làm mát bôi trơn, gioăng cao su, vật liệu sơn, v.v.: Chất làm mát bôi trơn được sử dụng trong hầu hết các máy công cụ. Trong dầu bôi trơn, chất làm mát thường bị trộn vào dầu khiến dầu bị nhũ hóa và hư hỏng. Các chi tiết máy bị gỉ sét… sẽ khiến gioăng cao su giãn nở và biến dạng, gây bong bóng và bong tróc lớp sơn phủ trên bề mặt chi tiết. Do đó, hãy xem xét khả năng thích ứng của dầu và chất làm mát bôi trơn, gioăng cao su, vật liệu sơn, ngăn ngừa rò rỉ dầu, v.v. Đặc biệt với sự cải tiến của tự động hóa máy công cụ, dầu bôi trơn/làm mát đa năng được sử dụng trong một số máy công cụ tự động và máy CNC, có thể được sử dụng làm cả dầu bôi trơn và chất làm mát bôi trơn.
