Phân tích cuối cùng, vật cố định là: định vị và kẹp, chỉ với một mục đích duy nhất: không làm biến dạng. Đây là bản tóm tắt của những người trong ngành khi họ tóm tắt thiết kế cố định, nhưng mọi thứ không hề đơn giản như vậy. Trong quá trình liên hệ với các giải pháp khác nhau, chúng tôi nhận thấy luôn có một số vấn đề về định vị và kẹp trong thiết kế sơ bộ chưa được giải quyết tốt. Ngay cả những giải pháp sáng tạo nhất cũng sẽ mất đi ý nghĩa thực tế của chúng. Chỉ bằng cách hiểu kiến thức cơ bản về định vị và kẹp, chúng ta mới có thể đảm bảo cơ bản tính toàn vẹn của kế hoạch xử lý và thiết kế đồ gá.
Kiến thức định vị
1. Nguyên tắc cơ bản về định vị từ phía phôi
Khi định vị từ phía phôi gia công, giống như giá đỡ, 3-nguyên tắc điểm là nguyên tắc cơ bản nhất. Đây là nguyên tắc tương tự như mức hỗ trợ, được gọi là nguyên tắc 3-điểm. Nó xuất phát từ nguyên lý “ba điểm không thẳng hàng xác định một mặt phẳng”. Trong 4 điểm đó có 3 điểm xác định được một mặt nên có thể xác định được tổng cộng 4 mặt. Tuy nhiên, dù được đặt ở vị trí nào thì việc đưa điểm thứ 4 trên cùng một mặt phẳng là khá khó khăn.
Hình ảnh ▲ 3-nguyên tắc điểm
Ví dụ: khi sử dụng bốn bộ định vị có chiều cao cố định, chỉ có ba điểm ở đâu đó có thể tiếp xúc với phôi và có khả năng cao là điểm thứ tư còn lại không tiếp xúc với phôi.
Do đó, khi định cấu hình bộ định vị, nó thường dựa trên ba điểm và khoảng cách giữa ba điểm này phải được tăng lên càng nhiều càng tốt.
Ngoài ra, khi bố trí bộ định vị cần phải xác nhận trước hướng đặt tải xử lý. Hướng của tải gia công là hướng di chuyển của đầu cặp dao/dụng cụ. Việc bố trí bộ định vị ở cuối hướng nạp có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác tổng thể của phôi.
Nói chung, khi định vị bề mặt gồ ghề của phôi, người ta sử dụng bộ định vị có thể điều chỉnh kiểu bu lông và khi định vị bề mặt gia công của phôi, người ta sử dụng bộ định vị loại cố định (bề mặt tiếp xúc của phôi là mặt đất).
2. Nguyên tắc cơ bản về định vị từ lỗ phôi
Khi định vị bằng cách sử dụng các lỗ được xử lý trong quy trình phôi trước đó, cần sử dụng các chốt có dung sai để định vị. Bằng cách kết hợp độ chính xác của lỗ phôi với độ chính xác của hình dạng chốt và kết hợp chúng theo dung sai khớp, độ chính xác định vị có thể đáp ứng yêu cầu thực tế.
Ngoài ra, khi sử dụng chốt để định vị, thông thường một bên sử dụng chốt thẳng, một bên sử dụng chốt kim cương nên việc lắp ráp và tháo rời phôi sẽ thuận tiện hơn, phôi và chốt sẽ hiếm khi bị kẹt.
hình ảnh
▲Sử dụng định vị chốt
Tất nhiên, bạn cũng có thể sử dụng chốt thẳng cho cả hai chốt bằng cách điều chỉnh dung sai vừa khít. Để định vị chính xác hơn, cách hiệu quả nhất là sử dụng ghim thẳng và ghim kim cương.
Khi sử dụng chốt thẳng và chốt hình thoi, thông thường đường nối hướng sắp xếp của chốt hình thoi (nơi tiếp xúc với phôi) vuông góc 90 độ với đường nối chốt thẳng và chốt hình thoi. Sự sắp xếp này là vì góc độ. Định vị (hướng quay của phôi).
Kiến thức liên quan đến kẹp
1. Phân loại kẹp
Theo hướng kẹp, nó thường được chia thành các loại sau:
hình ảnh
Tiếp theo, chúng ta hãy xem xét đặc điểm của các loại kẹp khác nhau.
1. Kẹp được ép từ trên xuống
Kẹp kẹp từ phía trên phôi có ít biến dạng nhất trong quá trình kẹp và ổn định nhất trong quá trình xử lý phôi. Do đó, nói chung, việc cân nhắc đầu tiên là kẹp phôi từ phía trên. Kẹp phổ biến nhất được ép từ phía trên phôi là kẹp cơ thủ công. Ví dụ, hình ảnh dưới đây được gọi là chiếc kẹp "lá thông". Kẹp bao gồm tấm áp lực, bu lông đinh, kích và đai ốc được gọi là kẹp "lá rời".
hình ảnh
Ngoài ra, theo hình dạng của phôi, có thể chọn các hình dạng khác nhau của tấm áp lực để tương ứng với các hình dạng khác nhau của phôi.
hình ảnh
Mối quan hệ giữa mô men xoắn và lực kẹp khi kẹp bằng kẹp lá rời có thể tính toán dựa trên lực đẩy của bu lông.
hình ảnh
Ngoài loại kẹp dạng lá rời, còn có các loại kẹp tương tự sau đây để kẹp phôi từ phía trên.
hình ảnh
2. Kẹp kẹp đó từ bên cạnh
Ban đầu, phương pháp kẹp kẹp phôi từ trên cao có độ chính xác ổn định nhất và tải trọng gia công lên phôi nhỏ nhất. Tuy nhiên, nếu phần trên của phôi cần được xử lý hoặc kẹp từ phần trên của phôi không phù hợp lắm trong nhiều tình huống khác nhau và không thể kẹp từ phần trên của phôi, bạn có thể chọn kẹp từ cạnh của phôi. Tuy nhiên, nói một cách tương đối thì khi phôi được kẹp từ bên cạnh sẽ tạo ra một lực nổi. Làm thế nào để loại bỏ lực này phải được chú ý khi thiết kế đồ gá.
hình ảnh
Ngoài ra còn có các kẹp kẹp từ bên cạnh, như trong hình trên. Trong khi tạo ra lực đẩy từ bên cạnh, có một lực xiên hướng xuống. Loại kẹp này có thể ngăn chặn phôi nổi lên một cách hiệu quả.
Kẹp kẹp từ bên cạnh cũng bao gồm các loại kẹp tương tự sau.
hình ảnh
3. Kẹp siết chặt phôi từ bên dưới
Khi gia công bề mặt trên của phôi tấm mỏng, không những không thể kẹp từ phía trên mà còn không thể kẹp từ bên cạnh. Phương pháp duy nhất để siết chặt phôi từ bên dưới là phương pháp kẹp hợp lý. Khi siết chặt phôi từ bên dưới, nếu nó được làm bằng sắt, thường có thể sử dụng kẹp loại nam châm. Khi làm việc với các phôi kim loại màu, thường có thể sử dụng cốc hút chân không để siết chặt chúng.
Trong hai trường hợp trên, lực kẹp tỷ lệ thuận với diện tích tiếp xúc giữa phôi và nam châm hoặc mâm cặp chân không. Nếu tải xử lý khi xử lý phôi nhỏ quá lớn thì hiệu quả xử lý sẽ không lý tưởng.
hình ảnh
Ngoài ra, khi sử dụng nam châm hoặc cốc hút chân không, các bề mặt tiếp xúc với nam châm và cốc hút chân không cần phải nhẵn ở một mức độ nhất định để sử dụng an toàn và bình thường.
4. Kẹp bằng kẹp lỗ
Khi sử dụng máy xử lý trục 5-để xử lý nhiều mặt hoặc xử lý khuôn đồng thời, để tránh các thiết bị cố định và công cụ ảnh hưởng đến quá trình xử lý, nói chung sử dụng kẹp lỗ sẽ thích hợp hơn. So với việc kẹp từ phía trên và từ phía bên của phôi, kẹp lỗ tạo ra ít tải trọng hơn cho phôi và có thể làm biến dạng phôi một cách hiệu quả.
hình ảnh
▲Sử dụng lỗ để xử lý trực tiếp
hình ảnh
▲Đặt đinh tán để kẹp
2. Kẹp trước
Ở trên chủ yếu nói về đồ gá kẹp phôi. Làm thế nào để cải thiện khả năng hoạt động và sử dụng tính năng kẹp trước cũng rất quan trọng. Khi phôi được đặt thẳng đứng trên đế, phôi sẽ rơi xuống dưới do trọng lực. Lúc này, bạn phải giữ phôi bằng tay trong khi vận hành kẹp.
hình ảnh
▲Kẹp trước
Nếu phôi nặng hoặc nhiều phôi được kẹp cùng một lúc, khả năng hoạt động sẽ giảm đi rất nhiều và thời gian kẹp sẽ rất dài. Tại thời điểm này, việc sử dụng sản phẩm kẹp trước kiểu lò xo này có thể cho phép phôi vận hành kẹp trong khi vẫn đứng yên, cải thiện đáng kể khả năng vận hành và giảm thời gian kẹp phôi.
3. Những điều cần lưu ý khi chọn kẹp
Khi sử dụng nhiều loại kẹp trong cùng một dụng cụ, hãy đảm bảo sử dụng cùng một dụng cụ để kẹp và nới lỏng. Ví dụ, trong hình bên trái bên dưới, khi sử dụng nhiều cờ lê dụng cụ cho các thao tác kẹp, gánh nặng tổng thể đối với người vận hành sẽ tăng lên và tổng thời gian kẹp của phôi cũng sẽ dài hơn. Ví dụ: trong hình bên phải bên dưới, kích thước cờ lê và bu lông dụng cụ được thống nhất để tạo điều kiện thuận lợi cho người vận hành tại chỗ.
hình ảnh
▲Khả năng vận hành của kẹp phôi
Ngoài ra, khi cấu hình kẹp, cần phải xem xét khả năng hoạt động của kẹp phôi càng nhiều càng tốt. Nếu phôi cần nghiêng trong quá trình kẹp, khả năng vận hành sẽ rất bất tiện. Tình huống này cần phải tránh khi thiết kế dụng cụ cố định.
