1) Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành và hệ thống bảo trì hàng ngày.
2) Mở cửa tủ CNC và tủ điện càng ít càng tốt. Trong không khí trong xưởng gia công máy tiện CNC sẽ có sương dầu, bụi và thậm chí cả bột kim loại. Một khi chúng rơi vào bảng mạch hoặc các thiết bị điện tử trong hệ thống CNC, rất dễ gây ra điện trở cách điện giữa các bộ phận bị giảm, thậm chí các bộ phận và bảng mạch bị hư hỏng.
3) Thường xuyên vệ sinh hệ thống làm mát và thông gió của tủ CNC, cần kiểm tra từng quạt làm mát trên tủ CNC có hoạt động tốt hay không. Kiểm tra bộ lọc ống dẫn khí có bị tắc hay không sau mỗi sáu tháng hoặc mỗi quý. Nếu quá nhiều bụi bẩn tích tụ trên bộ lọc và không được làm sạch kịp thời, nhiệt độ trong tủ CNC sẽ quá cao.
4) Bảo trì thường xuyên các thiết bị đầu vào / đầu ra của hệ thống điều khiển số.
5) Kiểm tra định kỳ và thay thế chổi than động cơ DC. Việc chổi than động cơ DC bị mài mòn quá mức sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của động cơ và thậm chí có thể gây hỏng động cơ. Vì lý do này, bàn chải động cơ nên được thường xuyên kiểm tra và thay thế. Máy tiện CNC, máy phay CNC, trung tâm gia công, ... nên được kiểm tra mỗi năm một lần.
6) Thường xuyên thay pin lưu trữ. Nói chung, thiết bị lưu trữ được trang bị một mạch duy trì pin có thể sạc lại trong hệ thống điều khiển số để đảm bảo rằng các thiết bị điện khác nhau của hệ thống có thể duy trì nội dung của bộ nhớ của nó.
7) Bảo dưỡng bảng mạch dự phòng Khi bảng mạch in dự phòng không được sử dụng trong thời gian dài, nó nên được lắp đặt thường xuyên trong hệ thống CNC và chạy một thời gian để tránh hư hỏng.
