Bộ thay dao tự động (ATC) của Trung tâm gia công trong Cnc 1370 có hai loại phương pháp thay dao phổ biến:
Một là dao được trục chính trao đổi trực tiếp từ ổ dao, thích hợp cho các trung tâm gia công nhỏ. Ổ chứa dao nhỏ, có ít dụng cụ hơn và thao tác thay dao cũng đơn giản. Dễ dàng tìm thấy và loại bỏ các lỗi như rơi dụng cụ.
Thứ hai là dựa vào người thao tác để hoàn thành việc trao đổi dao trên trục quay và ổ lăn dao, đây là một loại phức tạp hơn về cấu tạo và hoạt động.
Sau nhiều năm sử dụng, việc trung tâm gia công gặp trục trặc là điều không thể tránh khỏi. Biết được vấn đề ở đâu và làm thế nào để giải quyết nó là chìa khóa.
Trong quá trình sử dụng tâm gia công, nếu không nới lỏng được dao, thường xảy ra các tình huống sau:
nguyên nhân của vấn đề:
Van điện từ dao bị hỏng
Trục chính nới lỏng xi lanh bị hỏng
Lò xo trục chính bị hỏng
Trục vuốt bị hỏng
Cung cấp không khí không đủ
Nút tháo dao tiếp xúc kém
Đường đứt đoạn
Thiếu dầu trong cốc dầu của xi lanh dao
Tay cầm công cụ dành cho khách hàng bằng tiếng Latinh không đáp ứng các thông số kỹ thuật bắt buộc
Khắc phục sự cố:
Kiểm tra hoạt động của van điện từ, hoạt động của xéc-măng, độ hư hỏng của lá lò xo, vuốt kéo trục chính có còn nguyên vẹn không, kiểm tra độ hư hỏng của nút bấm, đường dây có bị đứt không, thay ngay nếu có. bị hư hỏng.
Các lỗi thường gặp và bảo trì máy thay dao tự động
Phương pháp xử lý sự cố cho các công cụ bị rối loạn trong tạp chí công cụ
nguyên nhân của vấn đề:
1) Tham số PMC bị mất hoặc giá trị bộ nhớ hệ thống không khớp với thực tế
2) Tháo lắp và sửa chữa bộ thay dao
3) Hoạt động sai của nhà điều hành
Phương pháp điều trị cụ thể:
1) Đưa băng dao về vị trí ban đầu theo cách thủ công
2) Thông qua màn hình tham số PMC của hệ thống, bộ đếm băng dao được khởi tạo thành 23.
3) Trong chế độ MDI của hệ thống, gửi công cụ thực tế trở lại ổ chứa dao. Cần cài đặt phần mềm Cần phần mềm để thêm nhóm
Xử lý dụng cụ bị kẹt trong quá trình thay dụng cụ
Nói một cách đơn giản, lúc bắt đầu tạp dao có hai tình huống, một là dao chưa được tháo ra, hai là dao đã bị lấy ra, và thứ nhất là giải quyết tương đối tốt. Chúng tôi chủ yếu giới thiệu giải pháp cho giải pháp thứ hai.
Máy cắt trong quá trình xử lý
1) Nới lỏng thiết bị hãm trên động cơ và sử dụng cờ lê điều chỉnh để xoay hình lục giác bên ngoài trên động cơ. Nói chung, hướng quay cũng giống như hướng của cánh tay công cụ. Nói tóm lại, tay dao của bộ thay dao tự động được tách ra khỏi trung tâm gia công đứng tốc độ cao. Con quay.
2) Khi tay dao tách ra khỏi trục chính, nếu có dao trên trục chính thì có thể nghe thấy âm thanh rò rỉ không khí, tức là trạng thái của trục chính khi dụng cụ được nới lỏng. Sự xuất hiện của tình huống rơi.
3) Hãy tiếp tục xoay cánh tay dao cho đến khi tay dao hoàn thành một hành động thay dao hoàn chỉnh. Cánh tay dao cũng có vị trí gốc. Trong bảng điều khiển tạp chí công cụ, có 3 đèn màu đỏ bên trong. Nói chung, đèn ở giữa là đèn báo cho biết cánh tay dao đang ở vị trí gốc.
4) Sau khi khắc phục sự cố ban đầu, hãy xoay cơ cấu hãm của động cơ tay dao trở lại vị trí ban đầu, sau đó thực hiện hành động thay dao thứ cấp ở trạng thái MDI của trung tâm gia công đứng tốc độ cao để xem nó có bình thường không. Nếu bình thường, hãy nhớ chế biến Tất cả các con dao sẽ được sử dụng đều được kiểm tra lại và quá trình xử lý được thực hiện trong điều kiện đảm bảo an toàn.
Vị trí dừng chính xác của trục chính' là phương pháp xử lý không chính xác-phổ biến: trước hết loại bỏ lỗi tín hiệu của một vòng quay của trục chính không ổn định, sau đó điều chỉnh góc dừng chính xác của trục chính' sao cho chìa khóa của giá đỡ dao trục chính được căn chỉnh với rãnh then của bộ thao tác (được điều chỉnh bằng chương trình macro thay dao))
Dừng trong quá trình thay công cụ và phát hành thay đổi công cụ xử lý cảnh báo lỗi ngoài giờ
1) Theo biểu đồ thời gian của hành động thay dao, tìm hiểu rằng bước đầu tiên được thực hiện khi thay đổi dao bị lỗi
2) Với sự trợ giúp của sự thay đổi tín hiệu của sơ đồ bậc thang hệ thống, tìm hiểu xem hành động trước đó không kết thúc hoặc hành động tiếp theo không bắt đầu khi xảy ra lỗi
3) Đánh giá xem đó là lỗi cơ hay lỗi điện
4) Sau khi khắc phục sự cố, động cơ thao tác đĩa bằng tay làm cho bộ điều khiển quay trở lại vị trí ban đầu
Âm thanh bất thường trong quá trình hoạt động ba trục
nguyên nhân của vấn đề:
1) Vòng bi bị lỗi 2) Thanh cái trục vít và thanh dẫn hướng không cân bằng 3) Tấm mòn bị mòn nhiều và thanh dẫn hướng bị trầy xước nghiêm trọng 4) Độ lợi của động cơ servo không khớp
Khắc phục sự cố:
1) Thay ổ trục 2) Chỉnh lại thanh cái của vít 3) Gắn lại tấm chống mài mòn và xử lý lại nếu ray dẫn hướng bị trầy xước quá nhiều. 4) Điều chỉnh các thông số khuếch đại servo để phù hợp với máy.
Trung tâm gia công lỗi quá mức
Các vấn đề về độ chính xác của các trung tâm gia công CNC là một vấn đề hàng ngày gây khó khăn cho các hoạt động gia công của chúng tôi và các nguyên nhân gây ra lỗi độ chính xác thường rất khó khắc phục. Cuối cùng, liệt kê một số trường hợp vấn đề phổ biến và lý do của các vấn đề đó, để mọi người có thể kê đơn thuốc phù hợp:
Kích thước của phôi chính xác, nhưng độ hoàn thiện bề mặt kém
Lý do: đầu dao bị hỏng và không sắc bén; máy công cụ tạo ra tiếng vang và vị trí đặt không ổn định; máy công cụ có hiện tượng bò; công nghệ chế biến không tốt.
Hiện tượng côn và đầu nhỏ trên phôi
Nguyên nhân: Độ máy không được điều chỉnh hợp lý, một cao một thấp dẫn đến việc đặt máy không đều; khi quay trục dài, vật liệu góp cứng hơn, dao ăn sâu hơn làm nhường đường cho dao; ống chiết không đồng tâm với trục chính.
Đèn pha ổ đĩa là bình thường và kích thước của phôi gia công đôi khi lớn và đôi khi nhỏ
Lý do: Hoạt động ở tốc độ cao trong thời gian dài của hộp máy công cụ làm cho trục vít và ổ trục bị mòn, và độ chính xác định vị lặp đi lặp lại của giá đỡ dụng cụ tạo ra sai lệch trong quá trình sử dụng lâu dài. Bộ phận vận chuyển có thể trở lại chính xác điểm bắt đầu gia công mọi lúc, nhưng kích thước của phôi vẫn thay đổi. Hiện tượng này nói chung là do trục chính. Tốc độ quay của trục chính cao làm ổ trục bị mài mòn nghiêm trọng, dẫn đến thay đổi kích thước gia công.
