1. Cài đặt
1.Môi trường làm việc
Trung tâm gia công là loại máy công cụ CNC cao cấp có yêu cầu khắt khe về môi trường làm việc. Không nên lắp đặt ở nơi có nhiệt độ phòng quá cao, độ ẩm quá cao, điện áp lưới điện không ổn định, dao động quá lớn hoặc có các thiết bị công suất lớn khởi động thường xuyên (chẳng hạn như giàn cầu trục). máy bào). , thiết bị xử lý nhiệt tần số trung và cao) và trong môi trường làm việc có quá nhiều bụi xung quanh. Nói chung, nhiệt độ phòng là 0~40 độ , độ ẩm tương đối không được lớn hơn 85% và dao động điện áp phải là -15%~10%. Các yêu cầu cụ thể phải được thực hiện nghiêm ngặt theo hướng dẫn của nhà máy và thông tin liên quan do nhà sản xuất máy công cụ cung cấp.
2. Cài đặt cơ bản
Sau khi người sử dụng máy công cụ và nhà sản xuất máy công cụ ký hợp đồng mua trung tâm gia công, người dùng nên đặt nền tảng cho việc lắp đặt máy công cụ bằng cách tham khảo GB50040-2020 "Tiêu chuẩn thiết kế nền tảng máy điện" theo yêu cầu của bản đồ móng (bản đồ cơ bản) và các tài liệu liên quan do nhà sản xuất máy công cụ cung cấp.
Đối với các trung tâm gia công nhỏ (trừ trung tâm gia công tốc độ cao), công việc lắp đặt tương đối đơn giản. Chỉ cần độ dày của sàn xi măng trong nhà xưởng không nhỏ hơn 300mm thì không cần phải làm móng mới và lắp bu lông neo. Vị trí nằm ngang của máy công cụ có thể được điều chỉnh trực tiếp bằng vít hỗ trợ.
Đối với các trung tâm gia công lớn, vừa và chính xác, thông thường cần làm móng và lỗ dự trữ cho bu lông neo để có thể lắp đặt bu lông neo và đổ xi măng sau khi máy công cụ được san bằng. Trung tâm gia công chính xác cũng phải có rãnh chống rung xung quanh nền móng. Khi làm móng (đổ nền) trung tâm xử lý cần chú ý 2 khía cạnh sau: khi đổ bê tông móng phải đổ liên tục một lần, không được đổ thành từng lớp; cần chú ý bảo dưỡng bê tông nền sau khi đổ và thời gian bảo dưỡng không ít hơn 28 ngày.
2. Định vị ban đầu của máy công cụ
Khi nền móng đạt đến giai đoạn bảo trì, nhiều công việc khác nhau về định vị giường có thể được thực hiện. Trước khi tháo hộp đóng gói máy công cụ, hãy kiểm tra cẩn thận hộp đóng gói xem có hư hỏng rõ ràng không. Nếu không có hư hỏng rõ ràng, bao bì máy công cụ có thể được gỡ bỏ.
Sau khi mở gói máy công cụ, trước tiên bạn nên tìm các tài liệu đi kèm và kiểm kê máy chủ máy công cụ, các bộ phận, phụ kiện, thiết bị ngoại vi và cáp theo danh sách đóng gói của máy công cụ. Sau đó, theo yêu cầu của sách hướng dẫn sử dụng máy công cụ, đặt các bộ phận cơ bản của máy công cụ (như bệ và đế) vào đúng vị trí, sử dụng các miếng đệm có thể điều chỉnh để đỡ các bộ phận cơ bản tương ứng, lắp bu lông neo cho phù hợp và tìm mức của nền tảng lắp đặt trước khi lắp ráp. .
Trước khi lắp ráp và kết nối các bộ phận khác nhau của máy công cụ, trước tiên hãy làm sạch bề mặt bên ngoài của từng bộ phận, loại bỏ lớp sơn chống rỉ trên bề mặt lắp đặt và kết nối của từng bộ phận, ray dẫn hướng và bề mặt chuyển động rồi làm sạch chúng. Sau đó theo hướng dẫn sử dụng máy công cụ, lắp ráp và kết nối các bộ phận khác nhau của máy công cụ thành một chiếc máy hoàn chỉnh. Khi lắp ráp và kết nối, nếu bạn cần lắp cột, tủ thiết bị CNC, tủ điện, v.v. trên giường hoặc lắp bộ điều khiển tạp chí công cụ trên cột và kết nối giường trước và sau, bạn nên thử sử dụng chốt định vị ban đầu của máy công cụ. Khối định vị và các bộ phận định vị khác để đảm bảo rằng vị trí lắp đặt của từng bộ phận được khôi phục về trạng thái trước khi máy công cụ được tháo rời, điều này có lợi cho bước gỡ lỗi chính xác tiếp theo.
Sau khi các bộ phận được lắp ráp, các dây cáp, ống dẫn dầu và ống dẫn khí được kết nối. Có sơ đồ nối dây điện và sơ đồ đường ống khí nén trong sách hướng dẫn sử dụng máy công cụ. Bạn có thể kết nối các loại cáp và mối nối ống có liên quan theo các dấu hiệu trên sơ đồ. Khi kết nối, hãy chú ý đến việc tiếp xúc và niêm phong sạch sẽ và đáng tin cậy, đồng thời kiểm tra xem có bị lỏng hoặc hư hỏng hay không. Sau khi lắp các đầu cáp, hãy đảm bảo siết chặt các vít cố định để đảm bảo kết nối đáng tin cậy. Khi nối các ống dẫn dầu, tất cả các mối nối ống phải thẳng hàng và siết chặt. Sau khi tất cả các dây cáp và ống dẫn dầu được kết nối, dây cáp và ống dẫn dầu phải được cố định đúng vị trí và lắp đặt vỏ bảo vệ để đảm bảo máy công cụ hoạt động an toàn và vẻ ngoài sạch sẽ.
Mô tả chi tiết
Cuốn sách này giới thiệu các thành phần, cấu trúc điển hình, nguyên lý xử lý, phương pháp lập trình, phân loại và xu hướng phát triển thông minh của trung tâm gia công, phân tích nguyên tắc thiết kế, tiêu chuẩn và ưu điểm của trung tâm gia công, đồng thời giải thích các nguyên tắc lựa chọn và đánh giá tham số lựa chọn của trung tâm gia công. , phương pháp lắp đặt, vận hành và nghiệm thu, đồng thời tập trung vào các điểm lựa chọn và các trường hợp điển hình của trung tâm gia công phay và khoan, trung tâm gia công tiện và trung tâm gia công composite.
Cuốn sách này được biên tập viên biên soạn từ nhiều năm lập kế hoạch thiết bị dự án mới, kiểm tra nhà máy sản xuất ô tô trong và ngoài nước, trao đổi kỹ thuật nhà máy sản xuất dụng cụ và thiết bị trong và ngoài nước, kiểm tra hiện trường, nghiệm thu thiết bị và quản lý và bảo trì thiết bị sản xuất thực tế, dựa trên về nhiều thập kỷ thay đổi về thiết bị. Một lượng lớn dữ liệu đã được thu thập và so sánh với các nhà sản xuất khác nhau, sau đó được tóm tắt và biên soạn. Cuốn sách này không chỉ đột phá cách viết của sách giáo khoa truyền thống mà còn theo kịp công nghệ tiên tiến nhất và có tác dụng định hướng rất tốt cho công việc sản xuất của người dân trong ngành sản xuất.
