Hơn 90% các bộ phận trong sản xuất ô tô cần được tạo hình bằng khuôn, như trong Hình 1. Theo thống kê của Hiệp hội Mô hình và Mô hình Quốc tế, cần khoảng 1.500 bộ khuôn để sản xuất một chiếc ô tô thông thường, trong đó hơn 1,000 là khuôn dập. Tuân thủ việc bảo dưỡng khuôn thường xuyên là cách cơ bản nhất để kéo dài tuổi thọ của chúng.
hình ảnh
Cái gọi là khuôn dập là một thiết bị xử lý đặc biệt sử dụng máy ép để gia công kim loại tấm thành các bộ phận cần thiết (hoặc bán thành phẩm). Hiện nay, các loại khuôn dập linh kiện ô tô chính bao gồm: khuôn vẽ, khuôn cắt và đột dập (như trong hình), khuôn cắt và khuôn dập nêm nghiêng, khuôn gấp mép và khuôn định hình. Sự phát triển của các phương tiện hoàn chỉnh trong ngành công nghiệp ô tô đã dẫn đến sự phát triển của khuôn mẫu. Sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp.
hình ảnh
Công việc bảo trì khuôn ngày càng quan trọng để cải thiện hiệu suất khuôn và kéo dài tuổi thọ của khuôn. Làm thế nào để thực hiện bảo trì khuôn dập, từ đó kiểm soát chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu suất sản xuất khuôn, đồng thời tránh tai nạn nấm mốc và giảm rủi ro vận hành. Đây là vấn đề cấp bách cần giải quyết của ngành khuôn mẫu trong nước và cũng là xu hướng phát triển của thời đại.
--- Dự án bảo trì khuôn mẫu ---
Khuôn có thể có một số khuyết tật nhất định trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như vết nứt, mòn nhẹ, biến dạng, v.v. Trong trường hợp này, mặc dù có những nguy hiểm tiềm ẩn nhưng khuôn vẫn có thể tiếp tục hoạt động và không bị mất khả năng sử dụng. Việc bảo trì toàn diện từng bộ phận cơ khí của khuôn trước khi sản xuất có thể ngăn ngừa các sự cố hỏng hóc khác nhau có thể xảy ra của khuôn, ngăn ngừa sự mở rộng của các vấn đề về khuôn và tránh hình thành các khuyết tật của các bộ phận dập. Mỗi bộ phận của khuôn đều có tuổi thọ sử dụng tương đối. Do tuổi thọ của khuôn, hoạt động của con người, khiếm khuyết về cấu trúc, v.v., các trục trặc và ngừng hoạt động do sự cố khuôn thường xảy ra trong quá trình sản xuất. Để đảm bảo sản xuất, chúng tôi thường thực hiện kiểm tra trực tuyến (trên máy công cụ). Các lỗi khuôn được xử lý. Sau khi sản xuất xong, khuôn được bảo trì kỹ lưỡng ngoại tuyến (khu vực bảo trì khuôn), và bề mặt phôi của khuôn vẽ được bảo trì và bảo dưỡng (như trong hình); các khuôn cắt và đột dập Kiểm tra và siết chặt các bu lông buộc chặt (như trong hình); bảo trì, bảo dưỡng các bộ phận làm việc của từng khối dao gấp mép và tạo hình (như trong hình).
hình ảnh
Làm thế nào để xây dựng nội dung và tần suất bảo trì khuôn? Chúng tôi phân tích hồ sơ bảo trì khuôn bất thường của những năm trước và kết hợp với quá trình sản xuất để tính toán các hạng mục và tần suất bảo trì khuôn cho năm tiếp theo. Chúng tôi gọi đó là kế hoạch bảo trì phòng ngừa nấm mốc hàng năm. Mục đích chính là phòng ngừa. Vấn đề nấm mốc xảy ra.
Thông qua phân tích thống kê thông tin được tìm thấy bởi các nhân viên bảo trì khuôn trong quá trình kiểm tra trực tuyến và các vấn đề được phản hồi bởi các quy trình ô tô tiếp theo, khuôn được bảo trì ngoại tuyến một cách hiệu quả và kỹ lưỡng. Chúng tôi gọi đó là bảo trì sau khuôn. Mục đích chính là để giải quyết vấn đề. Kiểm soát hành trình vòng kín hiệu quả giúp giảm thiểu sự cố sản xuất và ngừng hoạt động do sự cố nấm mốc, cải thiện chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Do yêu cầu về năng lực sản xuất và vấn đề nguồn lực, các dự án bảo trì khuôn mẫu (dự án yêu cầu gỡ lỗi và xác minh trên máy ép) không thể được thực hiện vào những ngày làm việc bình thường. Các ngày nghỉ hàng năm được sử dụng để thực hiện công việc bảo trì và bảo trì khuôn nhằm củng cố và cải thiện hơn nữa hiệu suất của khuôn.
--- Bảo trì phòng ngừa ---
Quá trình chuẩn bị bảo trì phòng ngừa nấm mốc hàng năm được thể hiện trong hình. Trong quá trình chuẩn bị cần chú ý 4 điểm sau:
hình ảnh
1. Vào tháng cuối cùng hàng năm, bộ phận quản lý tổ chức cho từng đơn vị sử dụng bắt đầu chuẩn bị kế hoạch bảo trì phòng ngừa nấm mốc cho năm tiếp theo.
2. Bộ phận quản lý có trách nhiệm rà soát các kế hoạch do từng đơn vị sử dụng đệ trình theo “Tiêu chuẩn lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa hàng năm” (mẫu).
Bảng Tiêu chuẩn chuẩn bị kế hoạch bảo trì phòng ngừa hàng năm
hình ảnh
3. Đơn vị sử dụng phải thực hiện bảo trì phòng ngừa hàng năm hàng tháng theo kế hoạch bảo trì phòng ngừa nấm mốc hàng năm. Nếu kế hoạch cần điều chỉnh thì phải điều chỉnh theo tiêu chuẩn lập kế hoạch bảo trì hàng tháng.
4. Bộ phận quản lý thường xuyên kiểm tra đột xuất tình hình thực hiện kế hoạch và giám sát việc hoàn thành, chất lượng kế hoạch.
Mỗi đơn vị người dùng phải tiến hành kiểm tra, bảo trì và giải quyết vấn đề một cách hiệu quả các bộ phận khác nhau của khuôn theo kế hoạch bảo trì phòng ngừa và "Hướng dẫn vận hành bảo trì khuôn". Sau khi công việc hoàn thành, các thông tin bảo trì sẽ được nhập vào hệ thống quản lý thông tin một cách kịp thời. Bộ phận quản lý thường xuyên kiểm tra trạng thái hoàn thành kế hoạch của từng đơn vị người dùng, phân tích tỷ lệ hoàn thành và hiệu quả bảo trì của việc bảo trì phòng ngừa theo độ khó và cung cấp hỗ trợ dữ liệu để chuẩn bị kế hoạch bảo trì phòng ngừa cho năm tiếp theo.
---Sau bảo trì ---
Quá trình bảo trì ngoại tuyến khuôn được thể hiện trong hình. Trong quá trình bảo trì, bạn cần chú ý 3 điểm sau:
hình ảnh
1. Đơn vị sử dụng lập "Biểu mẫu quản lý ngày bảo trì khuôn" hàng ngày dựa trên "Sổ ghi kiểm tra", "Thẻ nhận dạng trạng thái khuôn" trực tuyến, biểu mẫu kiểm tra khuôn, phản hồi thông tin chất lượng và các thông tin vấn đề liên quan khác. Các công nhân lắp đặt và bảo trì tham khảo "Thực hiện và bảo trì khuôn mẫu Hướng dẫn vận hành.
2. Sau khi hoàn tất bảo trì khuôn, mỗi đơn vị người dùng cần xác nhận hiệu quả bảo trì (bao gồm chất lượng sửa chữa và độ chính xác gỡ lỗi) và điền vào "Lệnh kiểm tra và bảo trì". Các khuôn được xác nhận đủ tiêu chuẩn sẽ được đặt theo cách được chỉ định và dụng cụ không đủ tiêu chuẩn (hoặc chưa hoàn thiện) sẽ được đặt riêng. Lên lịch bảo trì.
3. Bộ phận quản lý đánh giá và xem xét tính hợp lý và khả năng thực hiện của việc chuẩn bị "Hướng dẫn vận hành bảo trì khuôn" và kiểm tra việc chuẩn bị "Biểu mẫu quản lý ngày bảo trì khuôn" để đảm bảo rằng các điểm có vấn đề được duy trì càng sớm càng tốt. Bố trí người và xem xét kết quả bảo trì thường xuyên để đảm bảo không có vấn đề gì khi đưa khuôn vào sản xuất sau bảo trì. Khuôn được bảo trì "Lệnh bảo trì" được kiểm tra và xem xét để giải quyết vấn đề cuối cùng.
