Khi công cụ đang xử lý phôi gia công, nó sẽ tạo ra một lực thành phần (Fp) theo hướng xuyên tâm, như thể hiện trong hình bên dưới:
hình ảnh
Khi tác dụng lực, nếu dụng cụ không đủ cứng, thân dụng cụ sẽ bị biến dạng, hướng của lực sẽ tạo ra độ lệch và sẽ có sự dịch chuyển.
Dao có độ dịch chuyển nên độ sâu của dao sẽ nhỏ hơn, lực sẽ nhỏ hơn và độ dịch chuyển cũng nhỏ hơn.
Sự dịch chuyển được tạo ra trở nên nhỏ hơn và dụng cụ di chuyển theo hướng ngược lại của lực, do đó độ sâu cắt trở nên lớn hơn và đồng thời vết cắt cũng trở nên lớn hơn.
Điều này giống như so sánh một con dao với một thanh gỗ dài và mỏng. Một đầu được cố định và đầu kia được căng thẳng, do đó, đầu xa đầu không cố định sẽ bị lệch và bật lại.
Theo cách này, trong quá trình gia công, các lực cắt thay đổi liên tục tác động lên dụng cụ và phôi, dẫn đến rung động.
hình ảnh
Sau đó, chúng ta có thể thấy rằng có hai yếu tố liên quan trực tiếp tạo ra rung động:
1. Độ bền của thân dao
Thứ hai, kích thước của lực cắt
Tất nhiên, nó cũng liên quan đến các yếu tố khác, chẳng hạn như độ bền của phôi (phôi cũng sẽ có độ dịch chuyển), máy công cụ, đồ gá, thông số xử lý, v.v. Tôi sẽ không phân tích Zou Jun.
Bài viết hôm nay sẽ mang đến cho bạn giải pháp từ hai điểm trên.
1. Độ bền của thân máy cắt
Thân đao bản thân lực lượng rất dễ hiểu, càng dày ngắn, lực lượng càng lớn......
Vì vậy, nếu bạn muốn giải quyết vấn đề rung động theo hướng này, thì hãy làm cho thân máy cắt ngắn hơn và dày hơn, và nó chắc chắn sẽ giải quyết được vấn đề. Nếu yêu cầu độ dài xử lý, các vấn đề sau cũng cần được chú ý:
1. Chiều dài nhô ra của thanh dao thép được kiểm soát trong phạm vi 3 lần đường kính.
2. Chiều dài nhô ra của thanh dao kim loại nặng được kiểm soát trong vòng 6 lần đường kính.
3. Nếu vẫn còn lâu hơn, hãy sử dụng giá đỡ dụng cụ chống sốc càng nhiều càng tốt.
hình ảnh
Thứ hai, kích thước của lực cắt
Lực cắt, điều này được hiểu rõ hơn, lực cắt càng nhỏ thì độ rung càng nhỏ. Vì vậy, từ góc độ của dao, bạn có thể chọn những con dao phù hợp từ hai khía cạnh sau, và hiệu quả sẽ ngay lập tức.
1. Dụng cụ có góc cào lớn và chiều rộng lưỡi cắt nhỏ
Về độ rộng của lưỡi cắt, nhiều bạn bảo không biết nên mình sẽ không giải thích khái niệm cụ thể. Một bức tranh đáng giá ngàn lời nói, như thể hiện trong bức tranh sau:
hình ảnh
hình ảnh
Góc trước của hai loại lưỡi trong hình trên lần lượt là 20 độ và 24 độ, và chiều rộng lưỡi cắt lần lượt là 0,27 và 0,12.
Điều đó có nghĩa là, góc cào càng lớn, chiều rộng lưỡi cắt càng nhỏ nghĩa là dụng cụ càng sắc bén và lực cắt trong quá trình cắt càng nhỏ.
Ngoài ra, chiều rộng lưỡi cắt của dao là rất quan trọng, nó trực tiếp quyết định kích thước của nguồn cấp dữ liệu F trong quá trình lập trình. Về việc chọn thông số cắt sẽ có thời gian chia sẻ sau.
2. Góc cắt của dụng cụ
Trong quá trình cắt một chi tiết, dụng cụ chịu hai lực là lực cắt hướng tâm và hướng trục.
Ví dụ, như thể hiện trong hình dưới đây:
hình ảnh
Hình trên cho thấy một công cụ có góc nghiêng 45 độ. Độ dài của mũi tên màu đỏ biểu thị độ lớn của lực theo hướng này, nghĩa là lực hướng tâm lớn hơn lực dọc trục.
hình ảnh
Hình trên cho thấy một công cụ có góc chì 95 độ. Độ dài của mũi tên màu đỏ biểu thị độ lớn của lực theo hướng này, nghĩa là lực hướng tâm nhỏ hơn lực dọc trục.
Điều đó có nghĩa là, kích thước của góc dẫn của công cụ trực tiếp xác định kích thước của lực cắt xuyên tâm. Góc dẫn của dụng cụ càng lớn thì lực cắt theo hướng xuyên tâm càng nhỏ và góc cắt càng nhỏ thì lực cắt theo hướng xuyên tâm càng lớn.
Như hình dưới đây:
hình ảnh
Ba góc dụng cụ cắt phổ biến ở trên là: 90 độ, 75 độ, 45 độ. Góc vào càng nhỏ, lực hướng tâm càng lớn và xu hướng dao động của dụng cụ càng lớn.
