1. Bảo trì khuôn mẫu chưa bao giờ được thực hiện theo kế hoạch bảo trì
Không thay lò xo; không mài đột hoặc làm sạch và bôi trơn chết. Sử dụng mỡ chịu cực áp, chịu tải nặng để bôi lên tấm mà không cần dầu bôi trơn và mài mòn bề mặt; không quan tâm đến việc mất chốt trong khuôn và không khóa cẩn thận tất cả các chốt; đừng nghĩ đến việc thay thế lò xo nitơ cho đến khi nó không thể hoạt động;
Không thay thế bất kỳ lò xo nào; để các lò xo bị hỏng hoạt động cuối cùng sẽ khiến thanh ram của bạn bị lệch và cuối cùng làm hỏng phần đúc.
Việc sử dụng đồng thời các lò xo có kích cỡ và độ dài khác nhau dẫn đến sự phân bố áp suất của lò xo rất kém;
Thấy chốt bị lỏng, dùng búa đập vào lỗ chốt cho nhám chốt để chốt không rơi ra ngoài; tấm bị biến dạng do tác động và nó không được xử lý. Chúng tôi đợi tấm cuối cùng bị nứt trước khi hàn. Sử dụng đá mài không phù hợp để mài các bộ phận; sử dụng đá mài cứng để mài thô, các bộ phận khuôn chắc chắn sẽ bị hỏng và các bộ phận sẽ bị hỏng nếu không sử dụng chất làm mát khi mài.
Nếu khuôn không được làm sạch, sẽ có cặn thải được hình thành do quá trình xử lý và dập trong khoảng trống của khuôn. Bằng cách không kiểm tra rò rỉ các xi lanh, bạn đã làm chúng quá tải và kết quả là các vòng đệm bị hỏng sớm.
Khuôn không được kiểm tra trước khi khuôn được đưa vào máy đột dập, nhưng tôi nghĩ rằng các công cụ đã được đóng gói và tôi không kiểm tra xem máy đo độ dày có rơi vào khuôn hay không.
2. Biến dạng của miếng đệm
Miếng đệm sẽ bị biến dạng khi nó bị cắt và chịu lực, và sự biến dạng này sẽ gây ra hư hỏng cho các bộ phận của khuôn. Thêm các miếng đệm để ngăn chặn các miếng đệm bị cong vênh. Nếu cần, mài đáy để giữ cho mặt trên và mặt dưới của bộ phận bằng phẳng, kích thước chiều cao đáp ứng yêu cầu của bản vẽ; số lượng miếng đệm dưới mỗi bộ phận không thể vượt quá 3 miếng. Miếng đệm tốt nhất là được cố định vào bề mặt dưới cùng của bộ phận bằng cách hàn để ngăn miếng đệm di chuyển.
Đảm bảo rằng kích thước lỗ bên trong của miếng đệm tương thích với kích thước rò rỉ của vật liệu thải, thường do kích thước lỗ rò rỉ của miếng đệm nhỏ, vật liệu thải bị kẹt trong bộ phận.
3. Vật liệu làm khuôn hàn không phải là vật liệu xử lý nhiệt
Khi hàn vật liệu khuôn, các bộ phận được hàn không được làm nóng trước; hàn gấp 10 lần yêu cầu của bạn, hàn quá nhiều; các bộ phận hàn không được xử lý sau khi hàn để giảm căng thẳng; các vết nứt của khuôn không được mài trước khi hàn; Hàn các bộ phận trực tiếp trên máy đột dập với các mối hàn bay xung quanh.
4. Khuôn không bao giờ sử dụng chất bôi trơn
Chất bôi trơn không bao giờ được sử dụng trên khuôn, đặc biệt là để kéo thép không gỉ hoặc vật liệu có độ bền kéo cao. Đối với việc sử dụng dầu hỗn hợp, chỉ bằng cách thử bằng tay của chính bạn để đánh giá xem nó có thể được sử dụng hay không. Bất kể việc sử dụng dầu có hiệu quả hay không, nó chỉ được áp dụng ngẫu nhiên vào đĩa; không bao giờ bôi trơn hai mặt của vật liệu; sử dụng chất bôi trơn có hàm lượng clo cao trên khuôn thép vonfram sẽ làm hỏng các bộ phận thép vonfram.
5. Sử dụng cú đấm gãy
Lắp đặt khuôn có trọng tải lớn, độ chính xác cao trên một cú đấm cũ có khe hở dẫn hướng lớn; trên thân dùi có vết nứt; việc sử dụng trọng tải tối đa của quả đấm làm cho quả đấm bị lệch, dẫn đến hư hỏng một số lượng lớn quả đấm và các bộ phận khuôn; Lo lắng về việc liệu thanh trượt có song song với bệ hay không, chỉ nghĩ rằng khuôn sẽ đảm bảo tất cả tính song song cần thiết.
6. Chiều cao đóng khuôn không được đặt chính xác
Khối giới hạn không được sử dụng đúng cách hoặc khối giới hạn bị loại bỏ và chiều cao đóng của khuôn được đánh giá bằng âm thanh đóng khuôn và tác động; nếu sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, chiều cao khuôn liên tục giảm để thu được sản phẩm tốt, phương pháp này cuối cùng sẽ làm hỏng khuôn và đục lỗ. .
7. Bảo vệ không bị nấm mốc
Không sử dụng thiết bị bảo vệ khuôn, tắt hoặc sử dụng không đúng cách, không phụ thuộc vào thiết bị nhưng người vận hành muốn phát hiện vấn đề nhanh chóng và tránh làm hỏng khuôn
