Xác định kế hoạch xử lý tổng thể của Vmc Cnc 11 chính xác
Phân tích cấu trúc của bộ phận, tìm ra các bộ phận chính, kích thước chính, v.v. của bộ phận, bắt đầu với phân tích xử lý của bộ phận chính của bộ phận, vẽ ra quy trình xử lý của bộ phận, sau đó xen kẽ nội dung xử lý. của các bộ phận khác trong đó, và ban đầu vẽ ra lộ trình xử lý của bộ phận, sau đó Tổ chức và sửa đổi, hình thành một kế hoạch tổng thể cho quá trình xử lý bộ phận và sắp xếp thẻ quy trình xử lý bộ phận.
Kế hoạch xử lý trung tâm gia công
1. Các biện pháp phòng ngừa để trung tâm gia công chính xác lập kế hoạch tổng thể về gia công các bộ phận
Khi lập lộ trình quy trình, đặc biệt là khi lựa chọn phương pháp xử lý và sắp xếp trình tự xử lý, cần chú ý những vấn đề sau:
1. Hình thành bề mặt
Đầu tiên, mặt phẳng mốc mà trung tâm gia công có thể định vị chính xác, sau đó cố gắng định vị và xử lý các bề mặt còn lại với mặt phẳng chính xác đồng nhất và xem xét các
Phương pháp xử lý phù hợp nhất với cấu trúc bề mặt cần xử lý.
2. đảm bảo chất lượng
Các khía cạnh sau đây cần được xem xét để đảm bảo chất lượng.
1) Đảm bảo rằng độ chính xác về kích thước, độ chính xác về hình dạng và độ chính xác về vị trí tương hỗ của bề mặt đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
2) Phân chia các giai đoạn gia công và gia công thô và gia công tinh riêng biệt.
3) Đảm bảo rằng phôi không có biến dạng kẹp.
4) Giảm biến dạng nhiệt.
5) Sử dụng quy trình xử lý nhiệt để cải thiện điều kiện xử lý, loại bỏ ứng suất và ổn định kích thước.
6) Giảm thiểu sai sót.
7) Đối với một số bề mặt yêu cầu độ chính xác vị trí tương hỗ cực cao, hãy sử dụng lẫn nhau làm cơ sở để xử lý lặp lại.
3. Giảm tiêu thụ và giảm chi phí
Phát huy hết lợi thế và tiềm năng của Nhà máy, tận dụng các điều kiện, thiết bị sản xuất hiện có, cố gắng rút ngắn lộ trình, thời gian chuẩn bị chế biến, tránh sử dụng, tiêu hao nguyên liệu quý hiếm.
4. Tăng năng suất
Khi xem xét công nghệ thông minh trên cơ sở thiết bị trung tâm gia công CNC hiện có, nội dung quy trình cần tập trung để nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng. Việc lưu thông phôi trong và giữa các phân xưởng nên được giảm thiểu và cần xem xét công nghệ quy trình tiên tiến và hiệu quả khi cần thiết.
5. Chọn máy công cụ và thiết bị gia công CNC
Khi lựa chọn máy công cụ và thiết bị gia công, mô hình, thông số kỹ thuật và độ chính xác của máy công cụ CNC phải tương thích với kích thước tổng thể của các bộ phận, yêu cầu độ chính xác, hướng dẫn sản xuất và điều kiện cụ thể của nhà máy. Tránh lãng phí thiết bị và dụng cụ không cần thiết và hạn chế kỹ thuật của người vận hành do lòng tham những yêu cầu cao, chính xác và tiên tiến.
6. So sánh và tối ưu hóa các phương án công nghệ xử lý
Việc thiết kế công nghệ gia công các bộ phận thường phải dựa trên nguyên lý" chất lượng cao, năng suất cao và tiêu thụ thấp" ;. Để đảm bảo độ tin cậy của chất lượng gia công, cần tiến hành phân tích kinh tế kỹ thuật của các phương án gia công bộ phận khác nhau, so sánh năng suất và tính kinh tế (nghĩa là chi phí quá trình và thời gian hoàn vốn đầu tư của các phương án khác nhau) và kết quả được so sánh toàn diện để xác định phương án xử lý tối ưu.
Khi xây dựng các quy định về quy trình, thường có một số lộ trình quy trình khác nhau có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt của các bộ phận được gia công. Một số có năng suất cao nhưng vốn đầu tư trang thiết bị máy móc quy trình lớn; một số khác là Đầu tư có thể tiết kiệm hơn, nhưng hiệu quả sản xuất thấp hơn. Do đó, các lộ trình quy trình khác nhau sẽ có hiệu quả kinh tế khác nhau.
Để lựa chọn phương án tiết kiệm và hợp lý nhất trong điều kiện sản xuất nhất định, phải phân tích, đánh giá kinh tế kỹ thuật trên ít nhất hai lộ trình đã lập, phương án nào có tính khả thi, kinh tế tốt, lộ trình ngắn. , hoạt động thuận tiện và dễ dàng thực hiện nên được xác định. Kế hoạch xử lý bộ phận. Làm nổi bật tính hợp lý của quy trình sản xuất, tiến bộ công nghệ và tính kinh tế toàn diện và hiệu quả cao.
Thứ hai, xác minh kế hoạch quy trình của trung tâm gia công chính xác
Sau khi hoàn thành các bước khác nhau của quy trình xây dựng công nghệ gia công trung tâm gia công đứng (trường hợp sử dụng trung tâm gia công đứng), toàn bộ quy trình cần được xem xét và kiểm tra toàn diện.
Trước hết, cần xem xét tính đúng đắn và hợp lý của lộ trình xử lý của các bộ phận theo yêu cầu của các nội dung xử lý khác nhau, ví dụ, việc lựa chọn các điểm chuẩn có giảm thiểu sai số tích lũy hay không, việc lựa chọn phương pháp xử lý có thuận tiện và khả thi hay không. , các thông số gia công như dung sai gia công và lượng cắt có hợp lý hay không, Bản vẽ quy trình và các biểu đồ khác có đầy đủ và chính xác hay không.
Ngoài ra, cần xem xét các tài liệu quy trình có tuân thủ các quy định cơ bản của các tiêu chuẩn liên quan hay không.
Sau khi hoàn thành việc xem xét kế hoạch quy trình của trung tâm gia công chính xác, kế hoạch gia công tổng thể của bộ phận thường được thể hiện dưới dạng thẻ quy trình gia công chi tiết.
