Có nhiều biện pháp phòng ngừa khi tùy chỉnh máy cắt phay, chẳng hạn như các vấn đề về kích thước. Nếu kích thước tùy chỉnh không phù hợp, thì toàn bộ hoạt động bị bãi bỏ, làm tăng nghiêm trọng các chi phí khác nhau. Hôm nay, tôi sẽ lấy tùy chỉnh của máy nghiền cuối cacbua cho nhôm làm ví dụ để cho bạn biết làm thế nào để chọn kích thước phù hợp khi bạn tùy chỉnh máy nghiền cuối cacbua cho nhôm. Bạn có thể tham khảo nó.
Đối với máy cắt phay hợp kim nhiệt độ cao, ngoại trừ các nhà máy cuối cùng và một số nhà máy cuối cùng có cacbua xi măng, hầu hết các loại máy cắt phay khác được làm bằng thép tốc độ cao hiệu suất cao. K10 và K20 là cacbua xi măng phù hợp hơn cho các nhà máy cuối cùng và các nhà máy cuối cùng vì chúng có khả năng chống va đập và mệt mỏi nhiệt hơn K01. Khi phay hợp kim nhiệt độ cao, cạnh cắt của dụng cụ phải sắc nét và chống va đập, và túi chip phải lớn. Với mục đích này, một máy cắt phay góc xoắn lớn có thể được sử dụng.
Khi khoan trên một siêu hợp kim, mô-men xoắn và lực trục lớn; các chip rất dễ dính vào mũi khoan, các chip không dễ bị vỡ và việc loại bỏ chip rất khó khăn; việc làm cứng công việc là nghiêm trọng, các góc của mũi khoan rất dễ mài mòn, và độ cứng kém của mũi khoan có thể dễ dàng gây ra rung động. Vì lý do này, mũi khoan phải được làm bằng thép tốc độ cao siêu cứng hoặc cacbua xi măng hạt siêu mịn hoặc cacbua xi măng. Ngoài ra, đó là cải thiện cấu trúc mũi khoan hiện có hoặc sử dụng một mũi khoan cấu trúc đặc biệt đặc biệt. Mũi khoan cacbua loại S và mũi khoan đai bốn cạnh có thể được sử dụng. Các đặc điểm của máy khoan cacbua loại S là: không có cạnh đục, có thể làm giảm lực trục 50%; góc cào ở lõi khoan là dương, và cạnh cắt sắc nét; độ dày của lõi khoan được tăng lên, giúp cải thiện độ cứng của mũi khoan; nó có hình vòng cung Các sáo cắt và sáo chip được phân phối hợp lý; có hai lỗ phun để dễ dàng làm mát và bôi trơn. Máy khoan đai bốn cánh làm tăng thời gian quán tính của mặt cắt ngang và cải thiện sức mạnh và độ cứng của mũi khoan với sự kết hợp của hình học thoát chip hợp lý và các thông số kích thước. Với mũi khoan này, dưới cùng một mô-men xoắn, biến dạng xoắn của nó nhỏ hơn nhiều so với mũi khoan tiêu chuẩn.
Đặc biệt, việc khai thác các sợi trên hợp kim nhiệt độ cao khó khăn hơn nhiều so với thép thông thường. Bởi vì mô-men xoắn khai thác lớn, vòi rất dễ bị "cắn" trong lỗ vít và vòi dễ bị sứt mẻ hoặc vỡ. Vật liệu vòi được sử dụng cho các hợp kim nhiệt độ cao giống như vật liệu mũi khoan được sử dụng cho các hợp kim nhiệt độ cao. Trong trường hợp bình thường, khai thác hợp kim nhiệt độ cao sử dụng bộ vòi hoàn chỉnh. Để cải thiện điều kiện cắt của vòi, đường kính ngoài của vòi cuối có thể được làm nhỏ hơn một chút so với vòi chung. Kích thước của góc cắt hình nón của vòi sẽ ảnh hưởng đến độ dày của lớp cắt, mô-men xoắn, hiệu quả sản xuất, chất lượng bề mặt và tuổi thọ của vòi. Hãy chú ý đến việc chọn kích thước phù hợp.
Superalloys là vật liệu kim loại cần thiết trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, hàng không, hàng hải và hạt nhân hiện đại. Việc cắt siêu hợp kim là một điểm khó khăn trong công nghệ gia công hiện đại. Ngoài ra, khi khai thác các sợi trên các hợp kim nhiệt độ cao, đường kính của lỗ đáy ren phải lớn hơn một chút so với thép thông thường.
