Các sản phẩm đúc phun là các sản phẩm được làm nóng, làm dẻo và nấu chảy bằng máy ép phun, sau đó được bơm vào khoang khuôn để đúc. Sau khi làm mát, hỗn hợp tan chảy được đông cứng lại và sau đó được tháo khuôn. Trong quá trình ép phun, hiện tượng nhấp nháy có thể xảy ra (còn được gọi là tràn, gờ, gờ, v.v.). Tia chớp chủ yếu xảy ra ở các vị trí mở và đóng của khuôn, chẳng hạn như các bề mặt phân khuôn của khuôn di động và khuôn tĩnh, cũng như các bề mặt phân khuôn của thanh trượt. Nhấp nháy ở các bộ phận lắp trượt, khe hở hạt dao, lỗ chốt đẩy, v.v. phần lớn là do khuôn hoặc lực kẹp của máy bị hỏng. Mạng lưới nhựa Jiuzhi đã tổng hợp một số lý do như sau:
1. Nếu lực kẹp tối đa của máy không đủ thì nên chọn máy có lực kẹp vừa đủ. Bản lề máy kẹp bị mòn hoặc bộ phận bịt kín của trụ kẹp bị mòn dẫn đến dầu nhỏ giọt hoặc chảy ngược dẫn đến lực kẹp giảm. Nếu hệ thống sưởi mất kiểm soát và nhiệt độ thực tế quá cao, hãy kiểm tra cặp nhiệt điện và
Có vấn đề gì với cuộn dây sưởi ấm, v.v.?
2. (1) Sự phân bố không cân bằng của khoang khuôn hoặc độ song song không đủ dẫn đến lực không cân bằng, dẫn đến hiện tượng chớp nhoáng cục bộ và sự không hài lòng cục bộ. Đường dẫn phải được đặt càng gần tâm đối xứng khối lượng càng tốt mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của bộ phận.
(2) Hiện tượng nhấp nháy sẽ xảy ra khi các bộ phận chuyển động và lõi trượt trong khuôn không cân bằng.
(3) Khi khuôn được thông hơi kém, không khí có áp suất cao sẽ làm giãn nở bề mặt phân khuôn và gây ra hiện tượng nhấp nháy. Nên bố trí hệ thống xả tốt hoặc đào rãnh xả trên bề mặt chia tay.
3. Nếu độ lưu động của nhựa quá cao hoặc thêm quá nhiều chất bôi trơn, thì nên giảm áp suất, tốc độ, nhiệt độ, v.v., giảm lượng chất bôi trơn sử dụng và sử dụng nhựa có độ lưu động thấp Nếu cần.
4. Xử lý, điều chỉnh:
(1) Nếu nhiệt độ, áp suất và tốc độ cài đặt quá cao, nên sử dụng phương pháp phun phân đoạn. Thời gian phun quá nhiều, thời gian giữ áp suất và lượng cấp liệu sẽ gây ra hiện tượng nhấp nháy.
(2) Trong quá trình điều chỉnh, bản lề máy kẹp khuôn không được duỗi thẳng hoặc đai ốc điều chỉnh khuôn thường di chuyển khi mở và kẹp khuôn, dẫn đến lực kẹp không đủ và nhấp nháy.
(3) Độ song song giữa đầu điều chỉnh và hai cực không đủ hoặc áp suất hệ thống điều chỉnh quá cao.
5. Nguyên nhân khiến đèn flash liên tục xuất hiện và các bộ phận không hài lòng:
(1) Khi kích thước hạt của nguyên liệu nhựa rất khác nhau, lượng nguyên liệu được thêm vào sẽ không chắc chắn.
(2) Độ mòn của đầu cao su, vòng cao su và vòng đệm cao su của vít quá lớn, khiến vật liệu nóng chảy có thể trượt và chảy ngược giữa vít và thùng, gây ra hiện tượng nhấp nháy hoặc không hài lòng.
(3) Hệ thống làm mát ở đầu vào bị hỏng khiến nguồn cấp dữ liệu phải điều chỉnh.
(4) Lượng phun đặt trong thùng không đủ, tức là miếng đệm quá nhỏ, điều này sẽ khiến lượng phun ngày càng ít, dẫn đến hiện tượng nhấp nháy hoặc các bộ phận không đạt yêu cầu.
