vòi phun nóng
Vòi phun là một yếu tố quan trọng của khuôn chạy nóng. Để duy trì trạng thái nóng chảy của nhựa trong vòi phun, nó phải được cách nhiệt hoàn hảo nhất có thể, và một số vòi phun cũng cần sưởi ấm bên trong hoặc bên ngoài. Khoang cần được làm mát. Chênh lệch nhiệt độ giữa hai loại này thường là 100-200 độ, vì vậy thiết kế vòi trước tiên phải đáp ứng yêu cầu cân bằng nhiệt. Cần tránh đông đặc và tắc nghẽn do có quá nhiều vật liệu làm mát trong vòi và tránh đúc hoặc kéo hoặc thậm chí phân hủy nhiệt của nhựa do quá nóng. Thứ hai, cần xem xét sự giãn nở nhiệt do chênh lệch nhiệt độ. Một lần nữa, hãy chú ý đến sự rò rỉ của chất nóng chảy, điều này sẽ gây ra hiện tượng nhấp nháy và ảnh hưởng đến công việc bình thường.
Các cấu trúc vòi phun chạy nóng thường được sử dụng:
sưởi ấm bên ngoài
sưởi ấm bên trong
Van kim lò xo
1) Các dạng kết cấu của các vòi phun nóng khác nhau
①Vòi phun phẳng
Dạng cổng thẳng
Cổng chia dạng vòi phun phẳng
• Dạng cổng điểm
Một số dạng vòi phẳng một cổng
②Vòi cổng điểm
Dạng vòi điểm cổng đơn và dạng vòi phun điểm cổng chia
③Vòi van
xi lanh, xi lanh dầu
④Vòi phun đặc biệt
Loại nhiều đầu một lõi và loại nhiều đầu nhiều lõi
2) Phương pháp gia nhiệt của vòi phun
①Vòi đốt nóng bên ngoài
Nguồn nhiệt đến từ vòng gia nhiệt xung quanh vòi. Điện trở dòng chảy trong vòi nhỏ và chiều dài không bị giới hạn. Do hạn chế về cấu trúc, nhiệt độ ở cổng phía trước vòi tương đối thấp. Do chênh lệch nhiệt độ nên không dễ kiểm soát cân bằng nhiệt. Tỷ lệ sử dụng nhiệt của vòi được làm nóng bên ngoài thấp và phải có khe hở không khí cách nhiệt từ 3 đến 5mm xung quanh vòng gia nhiệt.
Liên hệ với khuôn ép phun Á hậu nóng nhiều khoang
1-Sàn khuôn cố định; 2-Khối đệm; 3-Chốt dừng; 4-Cắm; 5-Máy sưởi; 6-Tấm chạy nóng; 7-Tấm đỡ bên; 8-Vòi phun tiếp xúc trực tiếp; 9-Vòng sưởi ấm; 10-tấm khoang mô hình cố định; 11-mẫu di chuyển
②Vòi sưởi ấm bên trong
Nhiệt đến từ một thanh sưởi ở trung tâm của tàu con thoi. Công suất thanh sưởi có thể được điều chỉnh bằng điện áp. Khoảng cách kênh nóng chảy xung quanh con thoi shunt thường là 3-5mm. Khe hở nhỏ, khả năng chống dòng chảy lớn, tản nhiệt nhanh; khoảng cách lớn và chênh lệch nhiệt độ xuyên tâm của sự tan chảy là lớn. Nếu vòi dài hơn, cần có cuộn dây đốt nóng bằng điện để hỗ trợ đốt nóng bên ngoài.
Nhiệt độ của vòi được làm nóng bên trong có thể được kiểm soát hiệu quả vì đầu hình nón nhiệt độ cao kéo dài vào cổng.
Vòi phun nước nóng sưởi ấm bên trong
1-Đã sửa mẫu; 2-Vòi phun; 3-Đầu côn; 4-Tách cạnh; 5-Thanh gia nhiệt; 6-Lớp cách nhiệt; 7-Hố nước làm mát.
3) Vòi van kim
Một ống hình kim có thể đóng mở được đặt trong vòi để biến cổng thành van. Giai đoạn đóng gói tiêm được bật; giai đoạn làm mát bị tắt. Đường kính của cổng có thể được tăng lên, điều này tránh được sự tắc nghẽn của vật lạ và ngăn quá trình đúc và kéo dây của cổng bị tan chảy. Thích hợp cho các độ nhớt khác nhau, đặc biệt là nhựa có độ nhớt thấp.
Việc mở và đóng ống chỉ có thể được điều khiển bởi áp suất nóng chảy hoặc áp suất thủy lực.
Van kim mùa xuân Vòi phun nóng
1-tấm đáy khuôn cố định; 2-tấm chạy nóng; 3-vòng áp suất; 4-lò xo nén; 5-thanh piston; 10-lớp cách nhiệt; 11-vòng gia nhiệt; 12-thân vòi; 13-đầu vòi; 14-tấm lòng khuôn cố định; 15-tấm nhả; 16-lõi
Đặc điểm hình thành của vòi van:
• Không để lại dấu vết phun trên bề mặt sản phẩm và bề mặt của phun trơn nhẵn.
•Khả năng sử dụng các cổng có đường kính lớn hơn để tăng tốc độ lấp đầy khoang. Giảm áp suất phun và giảm biến dạng sản phẩm.
•Ngăn ngừa hiện tượng rút dây hoặc đúc ở cổng khi mở khuôn.
•Khi trục vít của máy phun di chuyển trở lại, nó có thể ngăn vật liệu nóng chảy trong khoang khuôn chảy ngược lại.
• Nó có thể phối hợp với bộ điều khiển tuần tự để giảm vết hàn của sản phẩm.
