1. Ưu điểm của đường dẫn Hardrail trong trung tâm cnc v1580 đặc điểm:
1. Nó có thể chịu được tải trọng lớn hơn và thích hợp để gia công thô các máy công cụ có khối lượng dụng cụ lớn và cấp liệu lớn.
2. Do diện tích tiếp xúc của ray dẫn hướng lớn nên máy công cụ chạy êm hơn, thích hợp cho các máy công cụ có yêu cầu cao về độ rung của máy như máy mài.
2. Nhược điểm của đường sắt cứng:
1. Chất liệu không đồng nhất. Bởi vì nó được đúc nói chung, nó dễ dàng tạo ra các khuyết tật đúc như lẫn cát, độ xốp và độ lỏng lẻo trong vật liệu. Nếu những khuyết tật này tồn tại trên bề mặt ray dẫn hướng, nó sẽ có tác động tiêu cực đến tuổi thọ của ray dẫn hướng và độ chính xác của máy công cụ.
2. Gia công khó hơn, vì loại ray dẫn hướng này thường được nối với các bộ phận chính của máy công cụ như đế, cột, bàn làm việc và yên xe. Do đó, trong quá trình gia công, dung sai hình dạng và vị trí của nó, yêu cầu về độ nhám và tính kịp thời Quá trình gia công, dập nguội và các quá trình khác rất khó kiểm soát, dẫn đến chất lượng gia công của các bộ phận không thể đáp ứng yêu cầu lắp ráp.
3. Lắp ráp rất khó. Từ" assembly" có nghĩa là để lắp ráp cũng như để lắp ráp. Quá trình lắp ráp là một quá trình kết hợp công nghệ và sức mạnh vật chất. Nó không thể được thực hiện bởi những người lao động bình thường. Nó đòi hỏi một số lượng tương đối các kỹ năng. Độ chính xác tổng thể của máy công cụ có thể được hoàn thành bởi một công nhân lắp ráp khá chắc chắn về nó. Đồng thời, nó cần được trang bị một lưỡi dao, thước dẹt, thước vuông, thước vuông, kim chỉ mặt số, kim chỉ giờ và các dụng cụ tương ứng khác để hoàn thành nó.
4. Tuổi thọ sử dụng không lâu. Điều này chỉ có thể được thực hiện trong điều kiện tương đối. Trong cùng một điều kiện bảo trì và sử dụng, tuổi thọ của ray cứng thông thường thấp hơn tuổi thọ của ray tuyến tính, điều này liên quan rất nhiều đến phương thức chuyển động của chúng. Về ma sát, đường ray cứng chạy dưới ma sát trượt, còn đường ray thẳng chạy dưới ma sát lăn. Về ma sát, ma sát trên đường ray cứng lớn hơn nhiều so với ma sát trên đường ray thẳng, đặc biệt là trong bôi trơn. Trong trường hợp không đủ, ma sát của đường sắt cứng thậm chí còn tồi tệ hơn.
5. Chi phí bảo trì quá cao. Việc bảo trì đường sắt cứng lớn hơn nhiều so với việc bảo trì đường sắt tuyến tính về độ khó và chi phí bảo trì. Nếu biên độ cạo không đủ, nó có thể liên quan đến việc tháo dỡ tất cả các bộ phận lớn của máy công cụ. Gia công cứng lại hoặc thậm chí là đúc lại chi tiết lớn và thước đo dây chỉ cần được thay thế bằng thanh ray tương ứng, sẽ không ảnh hưởng nhiều đến việc sử dụng các bộ phận lớn liên quan.
6. Tốc độ chạy của máy công cụ thấp. Do cách thức chuyển động và ma sát mà thanh ray cứng chịu quá lớn, nó thường không thể chịu được tốc độ chạy quá nhanh, điều này trái với quan niệm gia công hiện nay. Đặc biệt, nhiều công nhân nhà máy không có kiến thức bảo dưỡng máy công cụ tương ứng. Nhiều khi họ chỉ biết sử dụng máy công cụ mà bỏ qua việc bảo dưỡng máy công cụ. Việc duy trì các rãnh máy công cụ là điều quan trọng nhất. Một khi rãnh trượt không được bôi trơn đầy đủ, rãnh sẽ bị cháy hoặc mòn, gây ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ.
