Dao phay mặt đầu có thể lập chỉ mục của máy công cụ CNC chủ yếu được sử dụng cho các mặt phẳng phay. Khi phay thô nên chọn dao phay có đường kính nhỏ hơn, vì lực cắt lớn trong quá trình phay thô, chọn dao phay có đường kính nhỏ có thể làm giảm mômen cắt. Khi máy công cụ CNC được sử dụng để phay tinh, đường kính của dao phay phải lớn hơn, và tốt nhất là bao phủ toàn bộ chiều rộng của bề mặt cần gia công để nâng cao độ chính xác và hiệu quả cộng T. Khi gia công cho phép. của máy công cụ lớn và không đồng đều thì đường kính dao phải nhỏ hơn, nếu không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt của phôi do vết dao sâu của dụng cụ treo.
Các máy cán thép tốc độ cao chủ yếu được sử dụng để gia công rãnh và rãnh, và thường không được sử dụng để gia công bề mặt của phôi - vì lớp cứng và cát bám trên bề mặt của phôi sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ.
Khi gia công bề mặt trống hoặc gia công thô lỗ, bạn có thể chọn máy nghiền cuối hoặc dao phay ngô với cacbua xi măng để cắt mạnh mẽ.
Khi gia công đường viền ngoại vi của phôi phẳng, người ta thường sử dụng máy nghiền C cuối.
Để tăng độ chính xác của chiều rộng rãnh và giảm số lần thay dao, có thể dùng dao phay có đường kính 7 hơn chiều rộng rãnh trong quá trình gia công. Phần giữa của rãnh được phay trước, sau đó cả hai bên của rãnh được phay bằng chức năng bù bán kính dao.
Khi gia công các bề mặt cong ba chiều hoặc các đường viền có góc xiên thay đổi, người ta thường sử dụng các loại dao phay đầu bi, dao phay vòng, dao phay tang trống, dao phay côn, dao phay hình đĩa,….
Khi dung sai gia công nhỏ và yêu cầu về độ nhám bề mặt cao, có thể sử dụng dao phay mặt đầu với hạt chèn nitrit boron khối hoặc hạt chèn gốm để cho phép cắt tốc độ cao trên các máy công cụ.
