Fanuc robodrill vmc giới thiệu khóa hoạt động:
Do hàm lượng công nghệ cao của trung tâm gia công, hoạt động phức tạp hơn nhiều so với máy công cụ thông thường. Nó phải được vận hành theo đúng quy trình vận hành để đảm bảo hoạt động bình thường của máy công cụ. Ngoài ra, tốc độ hoạt động của trung tâm gia công tương đối cao, và cần phải đánh giá trước tính chính xác của các hướng dẫn vận hành và kết quả vận hành trước khi thực hiện các hướng dẫn vận hành, để nhận thức được nó. Sau đó làm lại lần nữa. Để tránh tai nạn càng nhiều càng tốt.
Trung tâm gia công dọc
1. Bật trung tâm gia công CNC trước khi làm việc
1. Bật nguồn điện chính của máy công cụ và nguồn điện của màn hình CRT, và khởi động hệ thống thủy lực của máy công cụ.
2. Kiểm tra xem máy công cụ có đủ loại thông tin chung về CRT hay không để loại bỏ báo cáo đắng kịp thời và kiểm tra xem thiết bị ngoại vi của máy công cụ có bình thường hay không.
3. Kiểm tra xem vị trí của máy công cụ thay đổi thao túng và tạp chí công cụ có chính xác hay không.
4. Kiểm tra xem tọa độ của máy công cụ có ở vị trí an toàn hay không, bao gồm tọa độ phải cách xa điểm số 0 của máy, để tránh vượt quá khi tọa độ quay trở lại điểm tham chiếu và đảm bảo rằng công cụ không can thiệp vào phôi khi quay trở lại điểm tham chiếu.
5. Mỗi tọa độ trở về điểm tham chiếu. Nói chung, tọa độ Z-direction trở về 0 trước. Giữ công cụ trên của trục chính máy công cụ ra khỏi phôi và quan sát xem tọa độ có chạy bình thường hay không.
6. Kiểm tra xem các công cụ gia công trên trục chính, thao túng và tạp chí công cụ có bất thường hay không. Nếu vị trí của công cụ trong tạp chí công cụ là sai, công cụ bị hư hỏng, v.v., nó nên được thay thế kịp thời trước khi bắt đầu xử lý.
7. Khởi động máy công cụ để xử lý phôi.
2. Tắt trung tâm gia công CNC
1. Dừng chương trình xử lý và ghi lại phân đoạn P hiện tại của chương trình xử lý do trung tâm xử lý thực hiện.
2. Tháo công cụ trên trục chính để xử lý phôi, và nếu cần thiết, trả lại công cụ mà kẻ thao túng nắm được cho tạp chí công cụ.
3. Di chuyển tọa độ của máy công cụ ra khỏi điểm 0 của máy và đưa nó đến vị trí an toàn để trở lại điểm tham chiếu khi máy được bật lần sau.
4. Xoay điều chỉnh nguồn cấp dữ liệu thủ công và chuyển đổi thức ăn nhanh về vị trí bằng không để ngăn máy công cụ di chuyển do hoạt động sai.
5. Cắt áp suất thủy lực và khí nén của máy công cụ.
6. Cắt nguồn điện của màn hình CRT của máy công cụ.
7. Cắt nguồn điện chính của máy công cụ và lập biên bản ca làm việc.
Ba, xử lý tự động máy công cụ
Xử lý tự động máy công cụ còn được gọi là xử lý bộ nhớ. Nó sử dụng chương trình gia công được lưu trữ trong trung tâm gia công để cho phép máy công cụ liên tục xử lý phôi. Đây là chế độ hoạt động được sử dụng nhiều nhất của trung tâm gia công. Trung tâm gia công càng chạy ở chế độ bộ nhớ càng lâu, việc sử dụng máy của nó càng cao. Lấy đơn vị linh hoạt ngang làm ví dụ, trước tiên chọn chương trình xử lý ở trạng thái chỉnh sửa và chuyển "công tắc chọn chế độ làm việc" sang chế độ bộ nhớ để truy xuất chương trình xử lý /
Chọn điểm khởi đầu của chương trình xử lý/nhấn "Nút Bắt đầu chu kỳ", máy công cụ vào trạng thái xử lý tự động.
