Các máy cán đầu dài cực dài thường được sử dụng trong quá trình gia công khuôn mẫu hàng ngày. Chúng là những máy cắt quay có một hoặc nhiều răng để phay. Khi làm việc, mỗi răng dao cắt không liên tục cắt ra khỏi biên của phôi. Máy phay đầu dài cực dài chủ yếu được sử dụng để gia công các mặt phẳng, bước, rãnh, bề mặt tạo hình và cắt phôi trên máy phay. Có nhiều loại dao phay với cấu tạo khác nhau. Trên thị trường có các loại dao phay trụ, dao phay mặt, dao phay cuối, dao phay đĩa, dao phay lưỡi cưa, dao phay định hình, ... với nhiều ứng dụng khác nhau.
Theo cấu trúc và phương pháp lắp đặt máy phay đầu dài Extra long, nó có thể được chia thành dao phay lăn và dao phay lỗ.
1. Dao phay lăn được chia thành dao phay thẳng và dao phay côn. Nói chung, dao phay nhỏ hơn có đường kính nhỏ hơn 20mm được chế tạo thành trục thẳng. Dao phay có đường kính lớn hơn hầu hết được làm bằng trục côn. Loại dao phay này chủ yếu được sử dụng để phay cuối.
① Do các răng của máy phay cuối phân bố trên bề mặt cuối và bề mặt trụ của dao phay, nên nó hầu hết được sử dụng để gia công mặt phẳng trên máy phay bàn nâng đứng và cũng có thể được sử dụng để gia công mặt phẳng trên máy phay bàn nâng ngang.
② Dao phay rãnh then và dao phay rãnh chữ T được thiết kế đặc biệt để gia công rãnh then và rãnh chữ T.
③Dao phay đuôi gai được sử dụng đặc biệt để phay rãnh đuôi gai.
2. Dao phay lỗ thích hợp cho gia công máy phay ngang, có thể gia công các bề mặt khác nhau và có nhiều ứng dụng.
2. Có nhiều loại dao phay thông dụng khác nhau tùy theo mục đích của chúng.
1. Dao phay trụ: dùng để gia công các mặt phẳng trên máy phay ngang. Các răng của dao phay được phân bố trên chu vi của dao phay. Theo hình dạng răng, chúng được chia thành răng thẳng và răng xoắn ốc. Theo số lượng răng, có hai loại: răng thô và răng mịn. Dao phay răng thô xoắn ốc có ít răng, độ bền răng cao và không gian phoi lớn, thích hợp cho gia công thô và dao phay răng mịn thích hợp để gia công tinh.
2. Dao phay mặt: được sử dụng cho máy phay đứng, máy phay mặt đầu hoặc máy phay giàn để gia công các mặt phẳng và chu vi. Có răng cắt, răng thô và răng mịn. Cấu trúc của nó có ba kiểu: kiểu tích phân, kiểu chèn và kiểu có thể lập chỉ mục.
3. Máy nghiền cuối được sử dụng để gia công rãnh và bề mặt bậc, vv Các răng của máy cắt nằm trên bề mặt chu vi và bề mặt cuối, và không thể ăn dọc theo hướng trục khi làm việc. Khi máy nghiền cuối có các răng cuối đi qua tâm, nó có thể cấp liệu theo trục. 4. Dao phay cạnh ba cạnh: dùng để gia công các bề mặt rãnh và bậc khác nhau, có răng cả hai mặt và chu vi.
5. Dao phay góc: dùng để phay rãnh ở một góc nhất định, có hai loại dao phay góc đơn và góc kép.
6. Dao phay lưỡi cưa: dùng để gia công rãnh sâu và cắt rời phôi, có nhiều răng trên chu vi. Để giảm ma sát trong quá trình phay, có một góc lệch thứ cấp 15' -1 ° trên cả hai mặt của răng dao. Ngoài ra, còn có dao phay rãnh then, dao phay đuôi, dao phay rãnh chữ T và các loại dao phay tạo hình khác nhau.
Ba, cấu trúc của dao phay
Được chia thành 4 loại.
1. Kiểu tích hợp: Thân máy cắt và răng máy cắt được chế tạo thành một thân máy.
2. Loại răng hàn toàn phần: Răng của máy cắt được làm bằng cacbua xi măng hoặc các vật liệu dụng cụ chịu mài mòn khác và được bện trên thân máy cắt.
3. Kiểu răng chèn: Răng được gắn chặt vào thân dụng cụ bằng kẹp cơ khí. Răng của máy cắt có thể thay thế này có thể là đầu máy cắt của vật liệu máy cắt tích hợp hoặc đầu máy cắt của vật liệu máy cắt hàn. Dao phay có đầu dao gắn trên thân dao được gọi là kiểu mài trong, và đầu dao được mài riêng trên vật cố định là kiểu mài ngoài.
4. Kiểu có thể lập chỉ mục: Kết cấu này đã được sử dụng rộng rãi trong dao phay mặt đầu, máy phay cuối và dao phay mặt đầu.
Thứ tư, việc lắp đặt dao phay
(1) Lắp đặt dao phay lăn
1. Lắp đặt dao phay lăn tay thẳng: Dao phay lăn tay thẳng thường được lắp mâm cặp lò xo. Khi lắp đặt, vặn chặt đai ốc để làm cho ống lò xo co lại hướng tâm để kẹp chặt trục của dao phay.
2. Lắp dao phay lăn đầu côn: Khi kích thước của trục côn của dao phay giống với lỗ côn ở cuối trục chính, ta có thể lắp trực tiếp vào lỗ côn và dùng thanh giằng siết chặt. Nếu không, hãy sử dụng tay áo côn chuyển tiếp để lắp đặt
(2) Lắp đặt dao phay có lỗ
Dao phay lỗ nên lắp thanh dao phay. Đầu tiên, lắp một đầu của hình nón thanh dao phay vào lỗ côn trục chính và siết chặt bằng thanh giằng. Vị trí thích hợp của dao phay được điều chỉnh thông qua ống bọc và đầu kia của thanh dao được hỗ trợ bởi một giá treo.
Năm, sự lựa chọn của thân dao phay
1. Đầu tiên, khi chọn một dao phay, hãy xem xét số lượng răng. Ví dụ, dao phay răng thô đường kính 100mm chỉ có 6 răng, trong khi dao phay sát răng đường kính 100mm có thể có 8 răng. Kích thước của bước răng sẽ quyết định số lượng răng của dao cắt tham gia cắt cùng một lúc trong quá trình phay, và ảnh hưởng đến độ mịn của quá trình cắt và yêu cầu về tốc độ cắt của máy công cụ. Mỗi nhà sản xuất dao phay có một loạt dao phay mặt răng thô và răng dày riêng.
2. Dao phay lăn răng thô hầu hết được dùng để gia công thô vì nó có hốc phoi lớn hơn. Nếu túi phoi không đủ lớn sẽ gây khó khăn trong việc cán phoi hoặc tăng ma sát giữa phoi với thân máy cắt và phôi. Ở cùng tốc độ tiến dao, tải cắt trên mỗi răng của dao phay răng thô lớn hơn của dao phay răng gần.
3. Khi phay xong, chiều sâu cắt nông, thường là 0,25 ～ 0,64mm, tải cắt trên mỗi răng nhỏ (khoảng 0,05 ～ 0,15mm), công suất yêu cầu không lớn, bạn có thể chọn dao phay sát răng, và bạn có thể chọn một tỷ lệ Nguồn cấp dữ liệu lớn hơn. Vì tốc độ loại bỏ kim loại trong phay tinh luôn bị giới hạn, nên không có vấn đề gì nếu các túi phoi của dao phay răng gần nhỏ hơn.
4. Đối với các trục chính có quy cách lỗ côn lớn hơn và độ cứng tốt hơn, dao phay sát răng cũng có thể được sử dụng để phay thô. Vì dao phay sát răng có nhiều răng hơn tham gia cắt cùng lúc, nên khi sử dụng chiều sâu cắt lớn hơn (1,27 ～ 5mm), hãy chú ý đến công suất và độ cứng của máy công cụ có đủ không và túi phoi của dao phay đủ lớn. Tình huống loại bỏ chip cần được kiểm tra và xác minh. Nếu có vấn đề với việc tháo phoi, lượng cắt cần được điều chỉnh kịp thời.
5. Khi thực hiện phay thô có tải trọng lớn, lực cắt quá lớn có thể gây rung máy, độ cứng kém. Sự va chạm này có thể gây ra sự sứt mẻ của các miếng chèn cacbua, do đó làm giảm tuổi thọ của dụng cụ. Việc lựa chọn dao phay răng thô có thể làm giảm yêu cầu năng lượng của máy công cụ. Do đó, khi kích thước lỗ trục chính nhỏ (chẳng hạn như lỗ côn R-8, 30 #, 40 #), dao phay răng thô có thể được sử dụng để phay một cách hiệu quả.
