Oct 25, 2021 Để lại lời nhắn

Bạn có thực sự hiểu những điều đó về độ chính xác của quá trình xử lý không


Chúng tôi giải quyết việc xử lý hàng ngày và thường đề cập đến độ chính xác của quá trình xử lý. Nhưng khi bạn nói về độ chính xác, bạn có thực sự đúng? Hãy cùng' xem xét những điều đó về" độ chính xác khi xử lý" hôm nay!


Sự khác biệt giữa độ chính xác và độ chính xác


Độ chính xác cho biết độ chính xác của kết quả đo, độ chính xác cho biết độ lặp lại và độ tái lập của kết quả đo, và độ chính xác là điều kiện tiên quyết cho độ chính xác. Hình dưới đây là một minh họa tốt.


Đề cập đến mức độ gần gũi giữa kết quả đo thu được và giá trị thực. Độ chính xác của phép đo cao có nghĩa là sai số của hệ thống là nhỏ. Tại thời điểm này, giá trị trung bình của dữ liệu đo được sai lệch ít hơn so với giá trị thực, nhưng dữ liệu bị phân tán, tức là kích thước của sai số ngẫu nhiên không rõ ràng.


Độ chính xác


Đề cập đến độ tái lập và tính nhất quán giữa các kết quả của các phép đo lặp lại khi sử dụng cùng một loại mẫu dự phòng. Có thể độ chính xác cao nhưng độ chụm không cao. Ví dụ, ba kết quả thu được khi đo chiều dài 1 mm lần lượt là 1,051 mm, 1,053 và 1,052. Mặc dù độ chính xác của chúng cao nhưng chúng không chính xác.


02

Định nghĩa độ chính xác của máy công cụ


Khi bạn so sánh máy công cụ CNC, nếu" độ chính xác định vị" của mẫu nhà máy máy công cụ A được đánh dấu là 0,002mm và" độ chính xác định vị" của mẫu nhà máy máy công cụ B được đánh dấu là 0,004mm. Qua hai số liệu trực quan này, bạn sẽ tự nhiên nghĩ rằng máy công cụ của nhà máy máy công cụ A có độ chính xác cao hơn máy công cụ B.


Tuy nhiên, trên thực tế, rất có thể máy công cụ của Nhà máy Máy công cụ B có độ chính xác cao hơn Nhà máy Máy công cụ A. Vấn đề nằm ở tiêu chuẩn xác định độ chính xác của chúng. Do đó, khi chúng ta nói về" precision" của máy công cụ CNC, chúng ta phải làm rõ các định nghĩa và phương pháp tính toán của các tiêu chuẩn và chỉ số.


Nói chung, độ chính xác đề cập đến khả năng của máy công cụ trong việc định vị mũi dao tới điểm mục tiêu của chương trình. Tuy nhiên, có nhiều cách để đo lường khả năng định vị này, và quan trọng hơn là các quốc gia khác nhau có những quy định khác nhau.


Các nhà sản xuất máy công cụ ở Châu Âu, đặc biệt là các nhà sản xuất của Đức, thường áp dụng tiêu chuẩn VDI / DGQ3441.


Các nhà sản xuất máy công cụ của Nhật Bản:

Khi hiệu chuẩn" precision" ;, các tiêu chuẩn JISB6201 hoặc JISB6336 hoặc JISB6338 thường được sử dụng. JISB6201 thường được sử dụng cho các máy công cụ đa năng và máy công cụ CNC nói chung, JISB6336 thường được sử dụng cho các trung tâm gia công và JISB6338 thường được sử dụng cho các trung tâm gia công đứng.


Các nhà sản xuất máy công cụ của Hoa Kỳ:

Tiêu chuẩn NMTBA thường được sử dụng (tiêu chuẩn có nguồn gốc từ một nghiên cứu của Hiệp hội các nhà sản xuất máy công cụ Hoa Kỳ, ban hành vào năm 1968 và sau đó được sửa đổi).


Khi hiệu chuẩn độ chính xác của máy công cụ CNC, điều rất cần thiết là phải đánh dấu các tiêu chuẩn mà nó áp dụng. Sử dụng tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản, dữ liệu của nó nhỏ hơn đáng kể so với tiêu chuẩn VDI của Đức hoặc tiêu chuẩn NMTBA của Mỹ.


Chỉ số giống nhau, ý nghĩa khác nhau

Thường dễ nhầm lẫn: cùng một tên chỉ số thể hiện các ý nghĩa khác nhau trong các tiêu chuẩn độ chính xác khác nhau, nhưng các tên chỉ số khác nhau lại có cùng ý nghĩa. Bốn tiêu chuẩn trên, ngoại trừ tiêu chuẩn JIS, đều được tính toán thông qua thống kê toán học sau nhiều vòng đo nhiều điểm mục tiêu trên trục CNC của máy công cụ. Sự khác biệt chính là:


1) Số điểm mục tiêu

2) Đo số vòng

3) Tiếp cận điểm mục tiêu từ một chiều hoặc hai chiều (điểm này đặc biệt quan trọng)

4) Phương pháp tính toán chỉ số độ chính xác và các chỉ số khác


Đây là mô tả về sự khác biệt chính giữa bốn tiêu chuẩn. Như mọi người mong đợi, một ngày nào đó, tất cả các nhà sản xuất máy công cụ sẽ tuân theo tiêu chuẩn ISO. Do đó, tiêu chuẩn ISO được chọn làm chuẩn ở đây. Bốn tiêu chuẩn được so sánh trong bảng sau. Bài viết này chỉ đề cập đến độ chính xác tuyến tính, vì nguyên tắc tính toán độ chính xác của phép quay về cơ bản là giống nhau.


03

Ổn định nhiệt (ảnh hưởng của nhiệt độ đến độ chính xác)


Thép: 100 x 30 x 20 mm

Sự thay đổi kích thước khi nhiệt độ giảm từ 25 đến 20 ℃: Ở 25 ℃, kích thước lớn hơn 6μm, khi nhiệt độ giảm xuống 20 ℃, kích thước chỉ lớn hơn 0,12μm. Đây là một quá trình ổn định về mặt nhiệt độ, ngay cả khi nhiệt độ giảm xuống nhanh chóng, Nó vẫn cần một khoảng thời gian liên tục để duy trì độ chính xác. Vật có kích thước càng lớn thì càng mất nhiều thời gian để khôi phục độ chính xác và ổn định khi nhiệt độ thay đổi.


Để gia công có độ chính xác cao, không được bỏ qua vấn đề nhiệt độ, vì chênh lệch nhiệt độ là kẻ thù của độ chính xác. Cụ thể, vật liệu sẽ nở vì nhiệt và co lại khi lạnh. Thép chúng tôi sử dụng giãn nở tuyến tính đến chiều dài 12μm mỗi mét khi nhiệt độ thay đổi 1 ° C. Đây là thực tế là mọi máy móc ở mọi nơi trên thế giới đều không thay đổi.


Ở những nhà máy không có kinh nghiệm gia công cơ khí chính xác, khi thực hiện gia công cơ khí chính xác, họ thường quy tính không ổn định của độ chính xác cho độ chính xác của thiết bị. Đối với những nhà máy có kinh nghiệm gia công cơ khí chính xác, họ đều biết rằng đây là lẽ thường cơ bản nhất, và họ sẽ rất coi trọng nhiệt độ môi trường và sự cân bằng nhiệt của máy công cụ. Chúng rất rõ ràng rằng ngay cả những máy công cụ có độ chính xác cao cũng chỉ có thể đạt được độ chính xác gia công ổn định trong môi trường nhiệt độ ổn định và cân bằng nhiệt.


Gửi yêu cầu

whatsapp

skype

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin