1. Lập trình kích thước tuyệt đối / gia tăng G90 / 91
(1) G90 (phương thức), G90 là một đầu vào kích thước tuyệt đối, tất cả dữ liệu tương ứng với số không phôi thực tế.
(2) G91 (phương thức), G91 là đầu vào kích thước tăng dần và mỗi kích thước tương ứng với điểm đường viền trước đó.
Hai, lập trình hệ thống G70 / G71 inch / hệ mét
Hệ thống G70 inch, hệ mét G71, theo nhu cầu của bản vẽ bộ phận, bạn có thể chuyển đổi giữa hệ thống inch và hệ mét khi lập trình chương trình xử lý bộ phận.
3. G54 ~ G57 thiết lập bù đắp bằng không và thiết lập hệ tọa độ phôi
G54/G55/G56/G57: Gọi từ thứ 1 đến thứ 4 để cài đặt bù bằng không.
Bốn, G17 / G18 / G19 hướng dẫn lựa chọn máy bay
(1) G17: Mặt phẳng chế biến X / Y;
(2) G18: Mặt phẳng xử lý Z / X;
(3) G19: Mặt phẳng chế biến Y / Z;
Sự phân chia của mặt phẳng gia công được sử dụng để xác định mặt phẳng được gia công. Nó cũng xác định mặt phẳng bù bán kính công cụ, hướng bù chiều dài công cụ và mặt phẳng nội suy tròn. Nói chung, mặt phẳng gia công được xác định ở đầu chương trình; khi sử dụng lệnh bù bán kính công cụ Mặt phẳng gia công phải được xác định cho G41 / G42 để hệ thống điều khiển có thể điều chỉnh chiều dài và bán kính của công cụ. Mặt phẳng gia công mặc định của trung tâm gia công là mặt phẳng XY và G17 có thể được bỏ qua. Nếu nó không ở trong mặt phẳng mặc định, G17 và G18 không thể bị bỏ qua.
Lệnh di chuyển nhanh năm, G0
(1) Định dạng lập trình. G0 X__ Y__Z__;
(2) Ý nghĩa: X__ Y__Z__: tọa độ điểm cuối trong hệ tọa độ hình chữ nhật;
G00 có thể được sử dụng để nhanh chóng di chuyển công cụ đến bề mặt phôi hoặc điểm thay đổi công cụ; lệnh này không phù hợp để xử lý phôi. Khi G00 được thực thi, công cụ di chuyển với tốc độ nhanh nhất có thể (nhanh chóng). Tốc độ di chuyển nhanh này được xác định cho từng trục trong các tham số máy, nhưng nó được điều chỉnh bằng cách ghi đè của công tắc điều chỉnh tốc độ nguồn cấp dữ liệu.
