Một bậc thầy CNC thực sự (lớp cắt kim loại) phải có cả trình độ lý thuyết phong phú và kinh nghiệm thực tế tuyệt vời cũng như khả năng thực hành. Nói chung, sau khi tốt nghiệp chuyên ngành CNC và vào làm trong nhà máy, bạn phải mất ít nhất 6 năm để trở thành một thợ CNC thực thụ. Hoàn toàn không có kỹ năng bắt đầu nhanh trong ngành này! Giờ đây, sự phân công lao động trong nhà máy ngày càng chi tiết hơn, bạn không được nghĩ rằng mình đã thành thạo một kỹ năng nào đó và không được nghĩ đến việc tiến bộ. Chỉ bằng cách không ngừng theo đuổi tiến bộ công nghệ và liên tục theo đuổi sự xuất sắc, bạn mới có thể có được chỗ đứng trong doanh nghiệp với tư cách là một bậc thầy.
1
Phải là một thợ thủ công giỏi
Gia công CNC tích hợp khoan, phay, doa, doa và tarô, v.v., đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao của thợ thủ công. Thực tế khi chúng ta chọn nghề cắt gọt cơ khí đồng nghĩa với việc giai đoạn đầu của nghề rất vất vả và nhàm chán. Một chút kiến thức cơ bản học được ở trường nhỏ bé đến đáng thương trước nhu cầu của nhà máy. Các kỹ sư gia công, ở một mức độ nào đó, là những kỹ sư có kinh nghiệm. Do đó, phải dành nhiều thời gian cho công nhân, làm việc trên máy tiện, máy phay, máy mài và trung tâm gia công. Sau đó, tại văn phòng, chúng tôi chỉnh sửa quy trình, ước tính mức tiêu thụ vật liệu và tính toán hạn ngạch.
Bằng cách này, sau 2 đến 3 năm luyện tập, về cơ bản bạn có thể trở thành một thợ thủ công có trình độ. Thanh niên mới vào nghề phải cởi mở học hỏi thợ cả. Một khi họ có thể truyền lại kinh nghiệm hàng chục năm cho bạn, bạn có thể tránh được nhiều đường vòng. Bởi vì những kinh nghiệm này không thể học được từ sách, nên việc lựa chọn quy trình là lựa chọn xem xét toàn diện khả năng của thiết bị và khả năng kỹ thuật của nhân viên.
Sau một thời gian dài học tập và tích lũy như vậy, bạn cần đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật sau:
1. Làm quen với cấu trúc và đặc điểm quy trình của máy khoan, máy phay, máy khoan, máy mài và máy bào;
2. Làm quen với các tính chất của vật liệu chế biến;
3. Kiến thức lý thuyết cơ bản vững chắc về dụng cụ cắt, nắm vững lượng cắt thông thường của dụng cụ cắt, v.v.;
4. Quen thuộc với các thông số kỹ thuật, hướng dẫn và yêu cầu chung về quy trình của công ty có thể đạt được bằng các quy trình khác nhau, lộ trình quy trình của các bộ phận thông thường, mức tiêu thụ vật liệu hợp lý và hạn ngạch giờ làm việc, v.v.;
5. Thu thập một lượng thông tin nhất định về dụng cụ cắt, máy công cụ và tiêu chuẩn cơ khí, đặc biệt quen thuộc với hệ thống dụng cụ cắt được sử dụng trong máy công cụ CNC;
6. Quen thuộc với việc lựa chọn và bảo trì chất làm mát;
7. Có hiểu biết chung về các loại công việc liên quan như: đúc, gia công điện, nhiệt luyện v.v...;
8. Có một nền tảng cố định tốt;
9. Hiểu rõ yêu cầu lắp ráp và yêu cầu sử dụng của chi tiết gia công;
10. Có nền tảng công nghệ đo lường tốt.
2
Thành thạo lập trình CNC và ứng dụng phần mềm máy tính
Phần mềm lập trình CAM cần học mô hình hóa, nhưng không khó với người có nền tảng CAD tốt. Học giả thích hợp nhất để học kiến thức này.
3
Sử dụng thành thạo máy công cụ CNC
Điều này đòi hỏi 1 đến 2 năm nghiên cứu và hoạt động hoàn toàn dựa trên cảm giác. Những người mới bắt đầu, đặc biệt là sinh viên, biết làm điều đó trong trái tim của họ, nhưng đôi tay của họ không nghe theo họ. Trong quá trình này, bạn phải tìm hiểu: phương thức vận hành của hệ thống, cài đặt đồ gá, căn chỉnh dữ liệu của bộ phận, cài đặt công cụ, cài đặt bù gốc tọa độ, cài đặt bù chiều dài dao, bù bán kính , cách lắp và tháo dụng cụ và giá đỡ dụng cụ cũng như lưỡi của dụng cụ. Mài, đo các bộ phận (có thể sử dụng thành thạo thước cặp, đồng hồ đo mặt số, đồng hồ chỉ số, đồng hồ đo mặt số, đồng hồ đo đòn bẩy đường kính trong), v.v.
Việc thực hành hoạt động đòi hỏi sự hiểu biết! Đôi khi thực sự có một loại quan niệm nghệ thuật "nhàn nhã biết, vẻ đẹp khó nói với bạn"! Trong xưởng CNC, bạn có thể bình tĩnh và thực hành chăm chỉ! Nói chung, quy trình từ xử lý phần đầu tiên đến độ chính xác xử lý đủ điều kiện phải được hoàn thành bởi kỹ thuật viên lập trình NC. Nếu bạn không thể vận hành thành thạo máy công cụ, bạn không thể vượt qua cấp độ này.
4
Nền tảng cố định tốt và trình độ công nghệ đo lường
Lý do tại sao tôi liệt kê riêng công nghệ đo lường và cố định dụng cụ là vì nó đóng vai trò quan trọng không kém đối với chất lượng gia công của các bộ phận cũng như độ chính xác của máy công cụ và là một trong những biểu tượng phản ánh trình độ của thợ thủ công.
Mức độ đo lường chính xác là một trong những kỹ năng cơ bản trong gia công. Cần có khả năng sử dụng thành thạo thước cặp vernier, đồng hồ đo mặt số, đồng hồ chỉ số, đồng hồ đo mặt số, đồng hồ đo đòn bẩy đường kính trong và thước cặp. Đôi khi để xử lý các bộ phận, máy đo tọa độ không được mong đợi và nó phải được đo bằng tay. Chỉ cần tưởng tượng, nếu các bộ phận không được đo chính xác, người chủ nào sẽ tin tưởng bạn?
5
Thành thạo bảo trì máy công cụ CNC
Trước hết, bạn phải làm quen với máy công cụ CNC. Nên hỏi các bậc thầy trong bộ phận bảo trì thiết bị để được tư vấn. Tôi sẽ không đi vào chi tiết về bảo trì máy công cụ. Mỗi công ty có kinh nghiệm và tiêu chuẩn riêng. Điểm mấu chốt của bảo trì máy công cụ là "bảo trì", điều này cần được chú ý vào thời gian bình thường.
6
Trau dồi thói quen tốt và thích ứng với các đặc điểm của gia công CNC
Một bậc thầy phù hợp với gia công CNC phải là một người khiêm tốn, nghiêm khắc, điềm tĩnh, chu đáo, có tổ chức và độc lập.
1. Việc xử lý một số bộ phận lớn không chỉ có nhiều nội dung xử lý mà còn có sự chuyển đổi tọa độ ba chiều trong không gian. Việc tính toán quỹ đạo xử lý rất phức tạp và khó xác định. Nếu vấn đề không được xem xét cẩn thận và toàn diện, việc tính toán sẽ không chính xác và việc sửa đổi chương trình trở nên hỗn loạn hơn trong quá trình gỡ lỗi và khả năng mắc lỗi cao. "Suy nghĩ kỹ trước khi hành động" là thích hợp nhất ở đây.
2. Quá trình gỡ lỗi bộ phận là quá trình hợp tác giữa nhiều người, bao gồm người vận hành, nhân viên kiểm tra, nhân viên thiết kế đồ gá và lắp ráp đồ gá, v.v. Đừng trách những nhân viên mắc lỗi quá nhiều mà hãy có tâm lý “từ bi”.
3. Công việc của máy công cụ CNC được điều khiển bằng hướng dẫn. Khi gỡ lỗi, bạn phải rất rõ ràng về quỹ đạo của máy công cụ trước khi nhấn nút "Bắt đầu". Hãy nghiêm khắc và tỉ mỉ, và đừng bao giờ để máy công cụ di chuyển trước. Một khi chương trình sai, các tham số bù không chính xác hoặc hệ tọa độ sai được chọn, ít nhất các bộ phận sẽ bị loại bỏ và tệ nhất là tai nạn an toàn sẽ xảy ra. Những người hay cáu kỉnh, thiếu hiểu biết và cố chấp không thích hợp để vận hành máy công cụ CNC.
4. Nếu có vấn đề trong quá trình gỡ lỗi và xử lý, bạn phải bình tĩnh và không được hoảng sợ. Nếu có một hoạt động sai lầm khác, bạn phải có một phẩm chất tâm lý tốt.
5. Khi một bộ phận kiểm tra nhiều lần không đạt thì phải tổ chức phân tích và quy trách nhiệm có căn cứ. Một số bộ phận liên quan sẽ đưa ra nhiều lời giải thích vì nhiều lý do. Lúc này, bạn phải quyết đoán. Hãy nhớ rằng: làm sai một việc cũng không sao, nhưng không thể chọn sai cách làm.
6. Đối với bất kỳ người thợ thủ công nào, do giới hạn của môi trường nên khả năng kỹ thuật luôn bị hạn chế. Cùng với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ, luôn có chỗ cho sự cải tiến. Khi công nghệ nội bộ của nhà máy đã được tiêu hóa, cần phải nhìn ra bên ngoài và theo kịp công nghệ chế biến tiên tiến trong và ngoài nước để học hỏi và tiêu hóa.
Trên đây là những bậc thầy lập trình CNC lý tưởng trong tâm trí của tôi. Trên thực tế, trong phân tích cuối cùng, cần có các lập trình viên ở cấp độ thợ thủ công cao cấp và kỹ thuật viên cao cấp.
