Dữ liệu thiết lập trục Z của dao có liên quan đến chiều dài kẹp của dao trên gá dao, hệ tọa độ phôi và vị trí không của tọa độ máy. Máy phay đứng cnc 3 trục Có rất nhiều dụng cụ, và khoảng cách từ mỗi dụng cụ đến điểm 0 của tọa độ Z là khác nhau. Sự khác biệt của các khoảng cách này là giá trị bù chiều dài của dụng cụ. Do đó, cần phải đo chiều dài của từng dao trên máy công cụ hoặc trên một dụng cụ cài đặt dao đặc biệt (nghĩa là đặt trước dao), và ghi vào lịch chạy dao để người vận hành máy công cụ sử dụng. Thiết lập dao trục Z thường có hai dạng.
1. Tiêu chuẩn để + sự khác biệt của mỗi dao so với dao tiêu chuẩn
1. Chọn một công cụ (còn gọi là công cụ chuẩn) để hiệu chuẩn công cụ và nhập giá trị tọa độ cơ học trục Z thu được sau khi hiệu chuẩn công cụ vào trục Z trong G54.
2. Đo lường sự khác biệt của các công cụ khác so với công cụ tiêu chuẩn, chú ý đến đầu vào có dấu ở đây và lập hồ sơ. Khi có dụng cụ gá đặt dụng cụ bên ngoài, sự chênh lệch tương đối có thể được thực hiện trên dụng cụ gá đặt dụng cụ, nếu không sẽ được thực hiện trên máy công cụ.
3. Nhập lần lượt giá trị đã ghi vào giá trị bù độ dài tương ứng. Phần bù chiều dài được chia thành phần bù hình dạng và phần bù hao mòn, và giá trị được ghi lại là giá trị phần bù hình dạng. Lưu ý: Giá trị bù hình G43+ được sử dụng trong chương trình xử lý và lệnh G44 không còn xuất hiện nữa.
Các tính năng: Nếu thao tác gặp rắc rối, nếu sự khác biệt giữa từng công cụ và công cụ tiêu chuẩn cần được đo riêng; mối quan hệ tương ứng là phức tạp. Khi công cụ tiêu chuẩn được thay thế, chiều dài của các công cụ còn lại sẽ bị ảnh hưởng và cần phải điều chỉnh một số; khả năng thích ứng không mạnh.
2. Sử dụng trực tiếp hàm bù chiều dài H
Mỗi dao được đặt riêng biệt và giá trị tọa độ cơ học thu được bằng cách đặt dao được nhập vào giá trị chiều dài H của số dao tương ứng (giá trị này là âm), không có mối quan hệ tương ứng giữa chúng, giá trị Z trong G54 0. Khi sử dụng dụng cụ bên ngoài, chỉ cần chọn một dao để hiệu chuẩn dao, và các dao còn lại được thực hiện trên dụng cụ hiệu chuẩn dao. Các bước cụ thể như sau.
1. Chọn một dao phẳng (còn gọi là dao chuẩn) để hiệu chuẩn dao và nhập giá trị tọa độ cơ học trục Z sau khi hiệu chỉnh dao vào giá trị chiều dài H của số dao tương ứng và đặt giá trị phụ thành L.
2. Sử dụng công cụ cài đặt dao để đo sự khác biệt của từng công cụ so với công cụ tiêu chuẩn. Chiều dài dao tiêu chuẩn là âm, ngược lại là dương và lập biên bản.
3. Sử dụng giá trị chiều dài L của dụng cụ tiêu chuẩn để cộng phần chênh lệch tương ứng sau khi đo, rồi nhập giá trị bù chiều dài dao H tương ứng.
Đặc điểm: Các công cụ có tính độc lập tương đối, không có mối quan hệ tương đối, thao tác thuận tiện. Phương pháp này đã được sử dụng rộng rãi.
Trong hoạt động của máy phay đứng cnc 3 trục, khi có ít dụng cụ hơn, chẳng hạn như 6 dao, phần bù chiều dài của các dao cũng có thể được nhập vào G54 ~ G59 tương ứng, để mỗi dao tương ứng với một hệ tọa độ.
