Trung tâm phay đứng Model 1165

Máy phay đứng Center 1165 Model đế, giường, bàn nâng, bàn làm việc và hộp đầu đều được đúc bằng vật liệu HT300. Sau khi xử lý ủ thứ cấp, xử lý lão hóa tự nhiên cho phép vật đúc giải phóng nội lực, giúp cải thiện độ chính xác của vật đúc và giảm đáng kể vật đúc. Lượng biến dạng.

Trung tâm dọc mô hình 1165 Quá trình cạo

Bề mặt khớp của máy công cụ đã được cạo thủ công. Máy công cụ có độ chính xác tốt và duy trì độ chính xác tốt. Dầu bôi trơn trên bề mặt cạo đảm bảo bôi trơn đường ray dẫn hướng.

Phân loại độ chính xác gia công của Mô hình Trung tâm phay đứng 1165 là gì?

CNC là một máy công cụ tự động hiệu quả, bao gồm các thiết bị cơ khí và hệ thống điều khiển số, thích hợp cho việc xử lý các bộ phận phức tạp. CNC hiện là một trong những máy công cụ CNC được sản xuất và sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới. Trung tâm gia công CNC có khả năng xử lý toàn diện mạnh mẽ. Có thể hoàn thành nhiều nội dung xử lý hơn sau khi phôi được kẹp một lần và độ chính xác xử lý cao hơn. Đối với các phôi hàng loạt từ trung bình đến khó, hiệu quả của nó có thể đạt gấp 5-10 lần so với thiết bị thông thường, đặc biệt là có thể hoàn thành. Nhiều quy trình mà thiết bị thông thường không thể hoàn thành sẽ phù hợp hơn cho quy trình xử lý đơn lẻ hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ, đa dạng với hình thức phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.

Nói chung, IT6 là một chỉ số phù hợp quan trọng được sử dụng rộng rãi trong gia công, được phân chia theo dung sai độ chính xác quốc tế. IT6 chỉ ra rằng bề mặt giao phối có yêu cầu về độ đồng đều cao, có thể đảm bảo hiệu suất giao phối khá cao, ổn định và đáng tin cậy khi sử dụng và trung tâm gia công có thể hoàn thành nhiều quy trình như khoan, phay, doa, mở rộng, doa và khai thác.

Khoan là một quá trình quan trọng của một trung tâm gia công. Khoan là phương pháp cơ bản để gia công lỗ. Nói chung, khoan được thực hiện trên máy khoan hoặc máy tiện. Một số yêu cầu độ chính xác cao hơn và nó cũng có thể được thực hiện bởi một trung tâm gia công. Độ chính xác của khoan không cao, thường chỉ 12,5 ~ 6,3μm và độ nhám bề mặt của phôi thường chỉ 12,5 ~ 6,3μm, nhưng quá trình bán hoàn thiện và hoàn thiện tiếp theo thường được hoàn thành bằng cách doa và doa.

Phay là quy trình xử lý quan trọng nhất của trung tâm gia công. Có thể nói, tất cả các quá trình gia công của trung tâm gia công đều được thực hiện bằng dao phay. Phay có thể được chia thành phay lên và phay xuống tùy thuộc vào lượng thức ăn. Đây là một phương pháp gia công hiệu quả và thường được sử dụng để cắt phôi bằng công cụ nhiều lưỡi quay. Nó được sử dụng để xử lý các bề mặt cong phức tạp khác nhau như mặt phẳng và rãnh, chẳng hạn như khuôn mặt cong. Độ nhám bề mặt của phôi được xử lý với độ chính xác dung sai này nằm trong khoảng từ 0.63 đến 5 micron và dung sai độ chính xác của phay tinh thường có thể đạt đến mức IT16-IT8.

Khoan thường được sử dụng để gia công đường kính trong. Một phương pháp gia công sử dụng một công cụ để mở rộng khẩu độ hoặc cắt đường viền theo chu vi, thường được sử dụng để chuyển đổi gia công bán thô sang gia công tinh. Đối với các bộ phận kết cấu thép, mức sai số chính xác do móc lỗ có thể đạt tới IT9-IT7 và độ nhám bề mặt là 2,5~0.16 micron.

Công nghệ gia công hiện tại có yêu cầu cao nhất về độ chính xác khi mài và dung sai nhỏ nhất. Máy đột dập, khuôn đúc và các trạm khác có thể được dạy cao và việc nắm vững dung sai chính xác của từng quy trình có thể khiến trung tâm gia công CNC phát huy hết các đặc tính tốt của nó. Đối với các ngành công nghiệp khác nhau, mức độ chính xác cho các sản phẩm khác nhau là khác nhau. Với tư cách là người hành nghề và nhà sản xuất, họ phải hiểu và chú ý đến nhu cầu thực tế về sản phẩm của người dùng, chẳng hạn như điều trị y tế, phụ tùng ô tô, v.v., và các yêu cầu về độ chính xác của sản phẩm và các bộ phận xuất hiện. Cả hai đều cao hơn.

8 tiêu chuẩn kỹ thuật khuôn đúc phải tuân thủ với Máy phay đứng Model 1165

Khuôn đúc là một phương pháp đúc rèn lỏng, một quá trình được hoàn thành trên một máy rèn đúc đặc biệt. Quy trình công nghệ cơ bản của nó là: chất lỏng kim loại trước tiên được đúc và điền vào khoang của khuôn ở tốc độ thấp hoặc cao. Các khuyết tật lỏng lẻo cũng làm cho cấu trúc bên trong của phôi đạt đến các hạt bị hỏng của trạng thái rèn. Các tính chất cơ học toàn diện của phôi được cải thiện đáng kể.

Khuôn đúc là ba yếu tố chính của quá trình sản xuất khuôn đúc, không có yếu tố nào có thể bỏ qua. Cái gọi là quy trình đúc khuôn là việc sử dụng toàn diện hữu cơ ba yếu tố này, để có thể tạo ra các vật đúc có chất lượng ổn định, nhịp nhàng và hiệu quả với hình thức đẹp, chất lượng bên trong tốt và kích thước đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ hoặc thỏa thuận, và thậm chí cả vật đúc chất lượng cao.

Khuôn đúc là một loại máy móc chính xác đặc biệt rất đắt tiền, đòi hỏi người thợ bảo trì khuôn không chỉ có kỹ thuật xuất sắc, tác phong làm việc tốt mà còn phải có tinh thần nghiêm túc, trách nhiệm. Công nhân bảo trì khuôn cần nắm rõ các tiêu chuẩn kỹ thuật của khuôn đúc như sau:

Tám tiêu chuẩn

1. Tất cả chỉ là làm sạch mạt kim loại và vảy xung quanh khuôn để lộ màu sắc thực của khuôn.

2. Liên quan đến sản phẩm đúc cuối cùng được gửi đi sửa chữa cùng với khuôn, hãy kiểm tra cẩn thận các vấn đề hiện có của khuôn. Có bị căng, dính khuôn, bị dập, rơi ra hay không, các lõi nhỏ có bị cong hoặc gãy hay không, việc chèn và định vị các lõi di động có không chính xác hay không, có thanh đẩy bị gãy hoặc chiều dài của thanh đẩy thay đổi hay không và có các miếng chèn không được đặt đúng vị trí hay không Kiểm tra xem các bu lông buộc có bị lỏng hay không, v.v.

3. Sụp đổ khoang, vết nứt, khối rơi, v.v. gây biến dạng nhỏ trên vật đúc có thể được sửa chữa cục bộ bằng cách hàn. Sửa chữa hàn phải được thực hiện theo quy trình sửa chữa hàn nghiêm ngặt, nếu không sẽ mất rất nhiều tuổi thọ của khuôn. Các lỗi trên nghiêm trọng hơn hoặc khuôn bị hỏng ở các bộ phận đúc nhỏ hơn.

4. Lún nghiêm trọng, vết nứt, khối rơi, v.v. trên bề mặt tạo hình của các bộ phận tạo hình lớn hơn có thể được sửa chữa cục bộ bằng cách hàn. Sửa chữa hàn phải được thực hiện theo quy trình sửa chữa hàn nghiêm ngặt, nếu không sẽ mất rất nhiều tuổi thọ của khuôn. Các lỗi trên nghiêm trọng hơn hoặc khuôn bị hỏng ở các bộ phận đúc nhỏ hơn.

5. Các bộ phận trượt như cơ cấu kéo lõi, cơ cấu dẫn hướng cần được vệ sinh sạch sẽ, kiểm tra và sửa chữa cẩn thận. Lắp ráp sau khi tái bôi trơn bằng mỡ nhiệt độ cao.

6. Nếu có hiện tượng kéo lõi thủy lực, nên sửa chữa phần thủy lực và khuôn cùng một lúc. Cần đặc biệt chú ý đến việc làm sạch bộ phận thủy lực để tránh ô nhiễm, nếu không sẽ làm ô nhiễm toàn bộ hệ thống thủy lực của máy đúc.

7. Khi khuôn bị hỏng hoặc hư hỏng trong quá trình sản xuất, kế hoạch sửa chữa phải được xác định theo tình hình cụ thể. Hoàn thành sửa chữa như trên nếu cần thiết.

8. Đối với khuôn đã được sửa chữa và bảo dưỡng, bề mặt khuôn, bề mặt phân chia và bề mặt lắp đặt được xử lý chống gỉ, đóng, cố định và đặt trên tấm lót theo hướng lắp đặt của khuôn trên máy. Phụ kiện khuôn được đặt cùng với khuôn.

Chú phổ biến: trung tâm phay đứng model 1165, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, giá bán, sản xuất tại Trung Quốc