Trung tâm gia công 4 trục VMC850

Cấu trúc chính của trung tâm gia công

1. Các bộ phận cơ bản chính như chân đế, bệ trượt, bàn làm việc, cột, trụ được làm bằng gang chắc chắn; cơ sở là kết cấu dạng hộp, và kết cấu sườn đối xứng hợp lý và nhỏ gọn đảm bảo độ cứng và hiệu suất uốn và hấp thụ chấn động của các bộ phận cơ bản; Cột nhịp cầu kiểu chữ A và các sườn dạng lưới bên trong đảm bảo độ cứng và độ chính xác khi cắt mạnh trục Z; các bộ phận cơ sở được đúc bằng cát nhựa và trải qua quá trình xử lý lão hóa, đảm bảo cho sự ổn định của hiệu suất lâu dài của máy.

2. Ray dẫn hướng X, Y, Z là tất cả các thanh dẫn hướng lăn tuyến tính 45 # / 55 # hạng nặng, có các đặc tính tốc độ nhanh, độ cứng, ma sát thấp, tiếng ồn thấp, tăng và thay đổi nhiệt độ thấp và hợp tác với tự động cưỡng bức bôi trơn để nâng cao độ chính xác và tuổi thọ của máy công cụ;

4. Nguồn cấp dữ liệu ba hướng X, Y, Z sử dụng đai ốc vòng đôi bên trong có độ chính xác cao, độ bền cao, vít bi dẫn lớn nén trước, tốc độ tiến dao cao; động cơ truyền động được kết nối trực tiếp với trục vít thông qua một khớp nối đàn hồi và nguồn cấp dữ liệu Động cơ servo truyền trực tiếp công suất tới trục vít bi chính xác mà không có phản ứng dữ dội, đảm bảo độ chính xác và đồng bộ hóa định vị của máy công cụ;

4 aix Đài Loan "SCT" đã được cài đặt

Chúng tôi tận dụng cơ hội phát triển hiệu quả của trung tâm gia công 4 trục VMC850!

Với gia công CNC, ngành công nghiệp gia công đang phát triển theo hướng chất lượng cao, độ chính xác cao, năng suất cao và hiệu quả cao. Kết hợp với điều kiện thực tế quốc gia của Trung Quốc, máy công cụ CNC tiết kiệm là một bước quan trọng cho sự phát triển của Trung Quốc từ máy công cụ thông thường sang máy công cụ CNC. Đó là một cách chi phí thấp và hiệu quả cao để sử dụng các máy công cụ thông thường hiện có để biến chúng thành điều khiển số. Máy công cụ CNC là đại diện tiêu biểu của cơ điện tử, cấu tạo cơ khí của chúng có nhiều điểm tương đồng với máy công cụ thông thường. Tuy nhiên, máy công cụ điều khiển số hiện đại không chỉ đơn giản trang bị cho máy công cụ truyền thống hệ thống điều khiển số, cũng không được chế tạo trên cơ sở máy công cụ truyền thống mà chỉ được cải tiến một phần.

Nội dung chính của quá trình chuyển đổi dây chuyền sản xuất CNC là:

1) Khôi phục chức năng ban đầu, chẩn đoán và khôi phục các bộ phận bị lỗi của máy công cụ và dây chuyền sản xuất;

2) NC, thêm thiết bị hiển thị kỹ thuật số hoặc hệ thống CNC vào máy công cụ thông thường;

3) Tân trang, để cải thiện độ chính xác, hiệu quả và tự động hóa, tân trang lại các bộ phận cơ và điện, lắp ráp lại và xử lý các bộ phận cơ khí, khôi phục lại độ chính xác ban đầu; hệ thống CNC không đáp ứng được yêu cầu sản xuất được cập nhật bằng máy CNC mới hơn;

4) Cập nhật công nghệ hoặc đổi mới công nghệ, để nâng cao hiệu suất hoặc cấp độ, hoặc để sử dụng công nghệ mới hoặc công nghệ mới, thực hiện cập nhật công nghệ quy mô lớn hơn hoặc đổi mới công nghệ trên cơ sở ban đầu. Trình độ tổng thể của máy tiện CNC không thua xa trình độ tiên tiến của nước ngoài.

Chú phổ biến: Trung tâm gia công 4 trục VMC850, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, giá bán, sản xuất tại Trung Quốc